Makinat e derdhjes me presion vakum

Makineritë e derdhjes HASUNG janë të përshtatshme për të shkrirë dhe derdhur metale me temperaturë të lartë shkrirjeje. Sipas modelit mund të derdhet dhe shkrihet ari, ari karat, argjendi, bakri, aliazh me seri TVC, VPC, VC, gjithashtu çelik, platin, paladium me seri MC.

Ideja bazë e makinerive të derdhjes me presion vakum HASUNG është mbyllja e kapakut dhe fillimi i ngrohjes pasi makina të jetë mbushur me material metalik.
Temperatura mund të zgjidhet me dorë.
Materiali shkrihet nën gaz mbrojtës (argon/azot) për të shmangur oksidimin. Procedura e shkrirjes mund të shihej lehtësisht nga dritarja e vëzhgimit. Thurja vendoset në qendër në pjesën e sipërme të dhomës së mbyllur të aluminit hermetikisht në thelbin e bobinës së induksionit. Ndërkohë balona me formën e derdhjes së nxehur vendoset në pjesën e poshtme të dhomës së vakumit inox. Dhoma e vakumit është e anuar dhe e ankoruar nën kanaçe. Për procesin e derdhjes, kavanoza vendoset nën presion dhe balona në vakum. Dallimi i presionit e çon metalin e lëngshëm në degëzimin më të mirë të formës. Presioni i kërkuar mund të vendoset nga 0,1 Mpa në 0,3 Mpa.
Vakuumi shmang flluskat dhe porozitetin.
Më pas hapet dhoma e vakumit dhe balona mund të nxirret jashtë.
Makineritë e serive TVC, VPC, VC janë të pajisura me një ngritje të balonës, e cila e shtyn balonën drejt makinës. Kjo thjeshton heqjen e balonës.
Makineritë e serisë MC janë të tipit të derdhjes me vakum, me kthesë 90 gradë të projektuara posaçërisht për derdhjen e metaleve me temperaturë të lartë. Ka zëvendësuar derdhjen centrifugale.

  • Makinë derdhjeje me presion vakum të serisë VCT me ekran me prekje Mitsubishi PLC

    Makinë derdhjeje me presion vakum të serisë VCT me ekran me prekje Mitsubishi PLC

    Makina NEXT me presion vakum nga Hasung është makina juaj e radhës për të krijuar cilësi.

    1 Përzierje ekstra e fortë për ndarje të mirë të arit

    2. Shpejtësia e mirë e shkrirjes, kursimi i energjisë
    3. Gaz inert – me copa të mira mbushëse
    4. Matës i saktë me ndjeshmëri të përmirësuar të presionit
    5. Lehtë për tu mirëmbajtur
    6. Koha e saktë e presionit
    7. Vetë-diagnoza – akordim automatik i panelit me prekje të Japonisë Mitsubishi PLC
    8. Lehtë për t'u përdorur, një fund për të përfunduar të gjithë procesin e derdhjes

    9. Pas modalitetit pa oksidim

    10. Nxehtësia e ndryshueshme për humbjen e arit

    11. Presioni i vakumit, presioni i argonit, temperatura, koha e derdhjes, koha e presionit, koha e vakumit.

  • Makinë derdhja e bizhuterive me presion vakum me sistem vibrimi të serisë VCTV

    Makinë derdhja e bizhuterive me presion vakum me sistem vibrimi të serisë VCTV

    Makina NEXT me presion vakum nga Hasung është makina juaj e radhës për të krijuar cilësi.

    1. Dy mënyra për balonë me fllanxhë dhe balonë pa fllanxha

    2. Sistem vibrimi për derdhje të imët

    3. Përzierje shtesë për ndarje të mirë të arit
    4. Shpejtësia e mirë e shkrirjes, kursimi i energjisë
    5. Gaz inert – me copa të mira mbushëse
    6. Matës i saktë me ndjeshmëri të përmirësuar të presionit
    7. Lehtë për tu mirëmbajtur
    8. Koha e saktë e presionit
    9. Vetë-diagnoza – akordim automatik i panelit me prekje të Japonisë Mitsubishi PLC
    10. Lehtë për t'u përdorur, një fund për të përfunduar të gjithë procesin e derdhjes

    11. Pas modalitetit pa oksidim

    12. Nxehtësia e ndryshueshme për humbjen e arit

    13. Presioni vakum, presioni i argonit, temperatura, koha e derdhjes, koha e presionit, koha e vakumit, koha e dridhjes, koha e mbajtjes së dridhjeve mund të vendoset, Programi për balonë me fllanxha, program për balonë pa fllanxha, të dyja janë të disponueshme, modaliteti automatik dhe modaliteti manual janë në dispozicion.

  • Makinë derdhjeje me presion vakum me induksion të serisë TVC për bakër argjendi ari

    Makinë derdhjeje me presion vakum me induksion të serisë TVC për bakër argjendi ari

    Makinë e plotë automatike e hedhjes me presion vakum

    Teknologji e re për përmirësimin e rezultateve të derdhjes

    Sistemi i derdhjes Hasung

    1. Mbyllja automatikisht e kapakut, gjithçka funksionon automatikisht për derdhje në përgjithësi përmirëson rrjedhën e materialit dhe mbushjen e mykut

    2. Kallëpët shfaqin një densitet më të lartë dhe më të qëndrueshëm

    3. Poroziteti është reduktuar ndjeshëm

    4. Përballoni Max. Presion derdhjeje 4 bare.

    5. Sistemi i prerjes SBS pa përdorur guarnicione, kurseni kostot.

    6.Grupet kanë veti më të mëdha stresi dhe elasticiteti, duke i bërë ato më të lehta për t'u përpunuar më tej.

    7. Funksionim i lehtë me prekje me ekran të parametrave të dobishëm

    8. 100 programe në dispozicion.

  • Makinë derdhjeje me presion vakum të serisë VPC për bizhuteri

    Makinë derdhjeje me presion vakum të serisë VPC për bizhuteri

    Presioni mbi makinat e derdhjes me vakum

    VCT është një familje presioni mbi makineritë e derdhjes me vakum, të dizajnuara për të përmbushur nevojat më të rënda në prodhimin e derdhjes së dyllit të humbur të arit, floririt K, bakrit, bronzit, lidhjeve. Ato përdoren shpesh në lidhje me një printer 3d për derdhje të drejtpërdrejtë për të marrë pjesët e para metalike të objekteve komplekse.

    Kjo familje makinerish punon me një koncept të ri, revolucionar me dhoma të dyfishta. Ky sistem inovativ jep disa avantazhe në krahasim me sistemin tradicional të thithjes me një dhomë të vetme, aktualisht i disponueshëm në treg.
    Në VCT, dhoma e shkrirjes dhe dhoma e balonës janë plotësisht të pavarura: gjatë derdhjes, makina mund të kontrollojë injektimin e metalit në kallëp duke aplikuar një presion diferencial gjatë derdhjes. Kjo jep një injeksion më të shpejtë në krahasim me derdhjen e thjeshtë të gravitetit me përfitimin e derdhjes së sendeve në temperaturë më të ulët. Kjo do të rezultojë në përfundim më të mirë të sipërfaqes dhe zvogëlim të tkurrjes së pjesëve të derdhura.

    Cikli i derdhjes zgjat vetëm disa minuta dhe, ndërkohë që balona e mëparshme ftohet në gaz mbrojtës pa oksidim, ngarkesa tjetër mund të ngarkohet në kavanoz dhe të shkrihet, duke mbivendosur kështu dy cikle pa humbur kohë.

    Makina është plotësisht automatike, duke shfaqur një sistem monitorimi të bazuar në PC për marrjen e parametrave të procesit dhe menaxhimin e të dhënave të prodhimit, me modifikim të lehtë të programeve të derdhjes të përshtatshme për shumë lloje aliazhesh.

    Kjo makinë revolucionare është sinteza e inxhinierisë më të avancuar dhe përvojës shumëvjeçare në derdhje që vetëm Hasung do të sjellë në fabrikën tuaj.

     

    QV

     

  • Makinë për hedhjen e bizhuterive me vakum me presion Hasung T2

    Makinë për hedhjen e bizhuterive me vakum me presion Hasung T2

    Makina NEXT e hedhjes me presion vakum nga Hasung është makina juaj e radhës për të krijuar cilësi.

    Përparësitë e T2:

    1. Pas modalitetit pa oksidim
    2. Nxehtësia e ndryshueshme për humbjen e arit
    3. Përzierje shtesë për ndarje të mirë të arit
    4. Shpejtësi e mirë e shkrirjes
    5. De-Gaz – me copa të mira mbushëse për metale
    6. Matës preciz me dy gjilpëra me ndjeshmëri të përmirësuar të presionit
    7. Lehtë për t'u ruajtur gjatë derdhjes
    8. Koha e saktë e presionit
    9. Vetë-diagnoza – akordim automatik i PID
    10. Kujtesa e parametrit për derdhjen më të mirë
    11. Sistemi i derdhjes Sistemi i derdhjes me presion vakum – max. presion 0.3MPa me rezervuar të brendshëm gazi
    12. Zëvendësimi i gazit të vetëm (Argon)
    13. Memoria e programit 100 memorie
    14. Kontrolli Kontrolli i mikroprocesorit i projektuar posaçërisht. Kontrolli i temperaturës nga PID me saktësi +/-1 gradë celsius.
    15. Ngrohje Ngrohje me induksion (me funksion të përzier metalik të projektuar posaçërisht).

  • Makinë për hedhjen e mini vakumit me presion për argjend prej çeliku platin paladium

    Makinë për hedhjen e mini vakumit me presion për argjend prej çeliku platin paladium

    Përparësitë e pajisjeve të Hasung Precious Metals SVC/MC

    Seritë SVC/MC janë makineri derdhjeje jashtëzakonisht të gjithanshme të përshtatshme për një gamë të gjerë aplikimesh për derdhjet metalike – dhe një numër opsionesh që konsideroheshin të papajtueshme reciprokisht deri tani. Kështu, ndërsa seria MC fillimisht ishte projektuar si një makinë derdhjeje me temperaturë të lartë për derdhjen e çelikut, paladiumit, platinit etj. (maksimumi 2100°C), balonat e mëdha e bëjnë atë gjithashtu të përshtatshme për prodhimin ekonomikisht të derdhjeve në ar, argjend, bakër, çeliku, aliazh dhe materiale të tjera.

    Makina kombinon një sistem presioni diferencial me dy dhoma me një mekanizëm animi. Procesi i derdhjes arrihet duke rrotulluar të gjithë njësinë e shkrirjes me 90°. Një përfitim i sistemit të animit është përdorimi i gropave me grafit ose qeramikë me çmim ekonomik (pa vrima dhe shufra mbyllëse). Këto priren të kenë një jetë më të gjatë shërbimi. Disa aliazhe, të tilla si beriliumi i bakrit, shpejt bëjnë që gropat me vrima dhe shufra mbyllëse të bëhen të çrregullta dhe për këtë arsye të padobishme. Për këtë arsye, shumë rrota deri tani kanë përpunuar lidhje të tilla vetëm në sisteme të hapura. Por kjo do të thotë se ata nuk mund të zgjedhin të optimizojnë procesin me presion të tepërt ose vakum.

  • Makinë për derdhje me presion vakum me pjerrësi për çelikun e argjendtë të paladiumit platin

    Makinë për derdhje me presion vakum me pjerrësi për çelikun e argjendtë të paladiumit platin

    Përparësitë e pajisjeve të metaleve të çmuara Hasung

    Produkti ka ngjyrë uniforme dhe pa ndarje:

    Poroziteti zvogëlohet, dhe dendësia është më e lartë dhe konstante, duke reduktuar punën pas përpunimit dhe duke zvogëluar humbjen.

    Rrjedhshmëri më e mirë e materialit dhe mbushje e mykut, rrezik më i ulët i entuziazmit:

    Dridhja përmirëson rrjedhën e materialit dhe struktura e materialit është më kompakte. Përmirësoni mbushjen e formës dhe zvogëloni rrezikun e çarjeve të nxehta

    Madhësia e kokrrës zvogëlohet në 50%:

    Ngurtësojeni me një strukturë më të imët dhe më uniforme

    Karakteristikat më të mira dhe më të qëndrueshme të materialit:

    Forca në tërheqje dhe elasticiteti janë rritur me 25%, dhe performanca e përpunimit pasues është përmirësuar.

Pyetje: Cila është metoda e derdhjes me vakum?

Derdhjet e investimeve, të cilat shpesh referohen si derdhje me dyll të humbur, janë pjesë metalike që prodhohen nga procesi i derdhjes së investimit. Ky proces i mykut të shpenzuar dhe komponentëve që prodhon është jashtëzakonisht i popullarizuar për aplikime të panumërta në industri të shumta. Kjo është kryesisht për faktin se procesi i derdhjes së investimit bën të mundur krijimin e pjesëve komplekse me cilësi dhe saktësi të jashtëzakonshme sipërfaqësore në një gamë të gjerë materialesh dhe madhësish. Megjithatë, nëse një pjesë kërkon detaje të ndërlikuara ose prerje, materiali përforcohet me fibër ose tela, ose bllokimi i ajrit është një problem, përdoret një lloj specifik i metodës së derdhjes së investimit. Kjo teknikë e derdhjes së investimit nuk është tjetër veçse metoda e derdhjes me vakum, e cila prodhoi derdhje me vakum. Çfarë janë derdhjet me vakum? Vazhdoni të lexoni për të zbuluar.

Cilat janë derdhjet e investimeve me vakum?
Derdhjet me vakum janë pjesët metalike që prodhohen me metodën e derdhjes me vakum. Ato janë të ndryshme nga derdhjet tipike të investimit për shkak të teknikës që përdoret për të krijuar këto pjesë metalike. Procesi fillon duke vendosur një copë kallëp suvaje në një dhomë vakum. Vakuumi më pas e tërheq metalin e shkrirë në kallëp. Në fund, derdhja ngurtësohet në një furrë dhe myku hiqet në mënyrë që të lëshohet produkti përfundimtar.

Nëse keni një projekt që kërkon derdhje investimi me vakum të cilësisë së lartë për bizhuteri ose metale të tjera, ne mund t'i ofrojmë ato për ju. Këtu në Hasung, ne përdorim të dyja metodat e ushqyerjes me gravitet dhe të derdhjes me vakum për të prodhuar përbërës ari, argjendi, platini dhe metali që variojnë. Përvoja jonë e panumërt në të dyja këto metoda garanton që ne mund të furnizojmë pjesë të formës superiore ose afër rrjetës që kërkojnë pak ose aspak punë përfundimtare. Merrni kastet e investimit që ju nevojiten, të dorëzuara në kohë dhe me një çmim konkurrues, duke na kontaktuar sot!

 

Pyetje: Si të hedhim bizhuteri?

Derdhja e bizhuterive është një proces i prodhimit të copave të bizhuterive që përfshin derdhjen e aliazhit të lëngët të metalit në një kallëp. Zakonisht quhet derdhja e dyllit të humbur sepse kallëpi i derdhjes krijohet duke përdorur një model dylli që shkrihet për të lënë një dhomë të zbrazët në mes të kallëpit. Teknika është përdorur për mijëra vjet dhe ende përdoret gjerësisht sot si nga mjeshtrit dhe mjeshtrit e shtëpisë për të bërë riprodhime të sakta të bizhuterive origjinale. Nëse jeni të interesuar të krijoni bizhuteritë tuaja duke përdorur teknikën e derdhjes, ndiqni këto hapa për mënyrën e hedhjes së bizhuterive.

1. Përgatitja e mykut tuaj
1) Gdhendni një copë dylli të fortë modelues në formën tuaj të dëshiruar. Filloni thjesht tani për tani, pasi kallëpet komplekse janë shumë më të vështira për t'u mbajtur së bashku në fillim. Merrni një copë dylli modelimi dhe përdorni një thikë precize, Dremel dhe çdo mjet tjetër që nevojitet për të bërë një model të bizhuterive tuaja. Çfarëdo forme që bëni tani do të jetë forma e pjesës suaj të përfunduar.
Ju jeni duke bërë një kopje të saktë të bizhuterive tuaja eventuale.
Përdorimi i një bizhuteri që ju pëlqen si model do t'ju ndihmojë të dizajnoni pjesë më të mira kur filloni për herë të parë.

2) Ngjitni 3-4 "sprues", tela dylli që do të ofrojnë një kanal që dylli të shkrihet më vonë. Duke përdorur edhe pak dyll, krijoni disa tela të gjatë nga dylli dhe lidhni ato me modelin në mënyrë që të largohen të gjitha nga pjesa. Kjo është më e lehtë për t'u kuptuar kur e shihni të gjithë procesin - ky dyll do të mbulohet me suva, më pas do të shkrihet për të bërë një version të zbrazët të formës suaj. Më pas mbushni pjesën e zbrazët me argjend. Nëse nuk bëni sprues, dylli i shkrirë në fakt nuk mund të dalë dhe të krijojë një zonë të zbrazët.
Për copa më të vogla, si një unazë, mund t'ju duhet vetëm një sprue. Pjesët më të mëdha, si kopset e rripit, mund të kenë nevojë deri në dhjetë.
Të gjitha sprues duhet të takohen në të njëjtin vend. Ata do të duhet të ngjiten në një bazë sprue.

3) Vendosni kallëpin në bazën e spruesë duke përdorur pak gome të shkrirë. Të gjitha sprues takohen së bashku, dhe ju e lidhni mykun në bazën sprue ku takohen të gjitha sprues. Kjo lejon që dylli të shkrihet përmes pjesës së poshtme të bazës dhe të largohet nga myku.

4) Vendoseni balonën në majë të bazës sprue, duke u siguruar që të keni një çerek inç midis murit të balonës dhe modelit. Balonë është një cilindër i madh që rrëshqet në majë të bazës sprue.

2. Investimi i mykut
1) Sigurojeni mbajtësen e modelit të dyllit në fund të një baloneje të derdhjes, duke përdorur më shumë dyll të shkrirë. Modeli duhet të mbahet në balonë. Është gati për procesin e derdhjes së bizhuterive.
Shënim: Në video, pjesët e tepërta të argjendit janë bizhuteri të tjera që shkojnë së bashku me shtrëngimin e rripit. Ata nuk janë sprus shtesë ose shtesa të nevojshme.

2) Përzieni përbërësit e thatë të materialit të mykut investues me bazë gipsi me ujë, sipas udhëzimeve të prodhuesit. Ndiqni udhëzimet e çdo kallëpi investimi që zgjidhni të blini - duhet të jetë një grup i thjeshtë matjesh.
Vishni një maskë ose respirator sa herë që është e mundur ndërsa punoni me këtë pluhur - nuk është e sigurt për të thithur.
Vazhdoni pasi të keni përzier konsistencën e brumit të petullave.

3) Vendoseni kallëpin e investimit në një dhomë me vakum për të hequr çdo flluskë ajri. Nëse nuk keni një mbyllës me vakum, mund ta lini të qëndrojë për 10-20 minuta. Flluskat e ajrit do të krijojnë vrima, të cilat mund të lejojnë që metali të depërtojë dhe të krijojë një bizhuteri përfundimtare të shënuar në xhep.

4) Hidheni përzierjen e kallëpit të investimit në balonë, duke rrethuar modelin e dyllit. Ju do ta mbështillni plotësisht mykun tuaj në suva. Ri-vakumoni përzierjen për të hequr qafe çdo flluskë të fundit, të vogël përpara se të vazhdoni.
Mbështilleni një shtresë rubineti rreth majës së balonës, në mënyrë që gjysma e shiritit të vendoset mbi buzë dhe të ndihmojë që suva të mos flluskojë.
Lëreni kallëpin e investimit të vendoset. Ndiqni udhëzimet e sakta dhe kohën e tharjes për përzierjen tuaj të suvasë përpara se të vazhdoni. Kur të keni mbaruar, hiqni shiritin dhe fshijeni suva të tepërt nga pjesa e sipërme e kallëpit.

5) Vendoseni të gjithë balonën në një furrë të vendosur në afërsisht 1300 gradë F (600 gradë C). Vini re, suva të ndryshme mund të kenë temperatura të ndryshme. Megjithatë, nuk duhet të jeni në asgjë më pak se 1100. Kjo do të ngurtësojë mykun dhe do të shkrijë dyllin, duke lënë një dhomë të zbrazët në qendër të kallëpit të derdhur të bizhuterive.
Kjo mund të zgjasë deri në 12 orë.
Nëse keni një furrë elektronike, përpiquni ta vendosni që të rrisë ngadalë temperaturën deri në 1300. Kjo mund të ndihmojë në parandalimin e plasaritjes.

6) Hiqeni balonën nga furra ndërsa është e nxehtë dhe kontrolloni pjesën e poshtme të kallëpit për pengesa. Sigurohuni që dylli i nxehtë mund të rrjedhë lehtësisht nga myku dhe se nuk ka asgjë që e pengon atë. Nëse nuk ka asgjë në rrugë, tundeni balonën butësisht për t'u siguruar që i gjithë dylli të dalë. Duhet të ketë një pellg dylli në rezervuarin e balonës ose në fund të furrës.
Sigurohuni që të vishni doreza dhe syze sigurie.

3. Hedhja e bizhuterive
1) Vendoseni metalin tuaj të zgjedhur në një kavanoz derdhjeje, më pas shkrini brenda një fonderie. Temperatura dhe koha e shkrirjes do të përcaktohen nga lloji i metalit që po përdorni. Ju gjithashtu mund të përdorni një pishtar fryrës dhe një kavanoz të vogël për të shkrirë argjendin tuaj. Kjo është derdhje e llojit të derdhjes me dorë për qëllime të vogla prodhimi.

2) Përdorni një derdhje të tipit vakum të argjendarisë (Makina e derdhjes me presion vakum) për të derdhur metalin në kallëp. Për bizhuteri profesionale, do t'ju duhet një makinë derdhjeje e tipit vakum me gaz inert për mbrojtje. Kjo shpërndan në mënyrë të barabartë metalin shpejt, por nuk është opsioni i vetëm që keni për derdhje. Zgjidhja më klasike dhe më e lehtë është thjesht derdhja e metalit me kujdes në tunelin e lënë nga baza e kallëpit.
Ju gjithashtu mund të përdorni një shiringë të madhe, specifike për metalin për të pompuar metalin në kallëp.

3) Lëreni metalin të ftohet për 5–10 minuta, më pas futeni ngadalë në ujë të ftohtë. Sasia e kohës që duhet të ftohet varet, natyrisht, nga metali i shkrirë dhe i përdorur. Zhyt shumë shpejt dhe metali mund të plasaritet - mbytet shumë vonë dhe do të jetë e vështirë të hiqet e gjithë suvaja nga metali i ngurtësuar.
Shikoni kohët e ftohjes për metalin tuaj përpara se të vazhdoni. Thënë kështu, nëse jeni në një turshi, mund të prisni vetëm 10 minuta dhe më pas të zhyteni në ujë të ftohtë.
Suva duhet të fillojë të shpërndahet ndërsa e tundni rreth ujit të ftohtë.

4) Prekni kallëpin butësisht me një çekiç për të shkëputur çdo suva të tepërt dhe për të zbuluar bizhuteritë. Ndani balonën nga baza sprue dhe përdorni gishtat ose një furçë dhëmbësh për të hequr çdo pjesë të fundit të ngjitur në bizhuteri.

 2

4. Mbarimi i bizhuterive tuaja
1) Përdorni një mulli këndor me një rrotë prerëse për të prerë çdo vijë metali nga sprutat. Prisni copat e holla të metalit që ju nevojiten për të krijuar një vrimë për të derdhur metalin. Një mulli me dorë duhet të jetë më se mjaftueshëm i fortë.

2) Konsideroni banjën me acid ose lani për të pastruar çdo pjesë të fundit të suvasë. Procesi i qitjes shpesh e lë metalin të ndyrë dhe të ndyrë. Ju mund të shikoni për larje specifike për metale të caktuara, të cilat do të çojnë në një shkëlqim shumë më të bukur dhe një punë më të lehtë për pastrimin e pjesës më vonë.

3) Hiqni çdo parregullsi në copën e bizhuterive duke përdorur një rrotë zbutëse metalike. Përdorni skedarë, rroba smalti, lustrime etj. për të pastruar copën sipas stilit tuaj të dëshiruar. Nëse keni planifikuar të vendosni një gur, bëjeni pasi të keni përfunduar lustrimin.

unazë