Makinë derdhjeje me presion vakum për bizhuteri Hasung-VPC Series

1. Dizajnimi dhe Krijimi i Formave: Dizajnoni bizhuterinë në kompjuter dhe krijoni një model 3D. Pastaj, bëni një formë gome silikoni nga modeli i printuar në 3D ose prototipi fizik.

2. Injektimi i Dyllit: Ngroheni dyllin deri në gjendje të shkrirë, zakonisht rreth 70-75°C, dhe injektoni atë në formën e silikonit duke përdorur një makinë injektimi të dyllit. Pasi dylli të ftohet dhe të ngurtësohet, hiqeni modelin e dyllit nga forma dhe kontrolloni për çdo të metë.

3. Shkurtimi i Modelit me Dyll: Përdorni mjete si një teh kirurgjikal për të hequr çdo shkëndijë, dyll të tepërt ose defekte të tjera të vogla në sipërfaqen e modelit me dyll. Për defekte më të mëdha si vrima rëre ose pjesë të thyera, përdorni një mjet saldimi me dyll për t'i riparuar ato.

4. Montimi i Pemës së Dyllit: Bashkoni modelet e dyllit me kallaj në një shufër dylli në një rend të caktuar për të formuar një pemë dylli. Sigurohuni që të mos ketë kontakte midis modeleve të dyllit dhe që ato të kenë hapësirë ​​të mjaftueshme.

5. Derdhja e investimit: Vendosni pemën e dyllit në një shishe çeliku ose qeramike dhe hidhni një llaç të posaçëm për derdhje. Përdorni një makinë vakumi për të hequr flluskat e ajrit në llaç për të siguruar një sipërfaqe të lëmuar dhe formë të saktë të formës.

6. Pjekja e Formave të Lëvozhgës: Vendoseni balonën me formën e investimit në një furrë dhe ngroheni atë. Dylli do të shkrihet dhe do të kullojë nga forma, dhe materiali i investimit do të ngurtësohet për të formuar një zgavër të saktë të formës.

7. Derdhja e Metalit: Ngroheni materialin metalik deri në pikën e shkrirjes dhe derdhni metalin e shkrirë në zgavrën e mykut. Metodat e zakonshme të derdhjes përfshijnë derdhjen me thithje në vakum, derdhjen centrifugale dhe derdhjen me presion në vakum.

8. Zhdrylimi dhe Pastrimi: Pasi metali të ngurtësohet, thyejeni ose lani formën e investimit për të hequr bizhuteritë e derdhura. Përdorni mjete të tilla si pastrues me rërë ose pastrues tejzanor për të pastruar sipërfaqen e bizhuterive për të hequr çdo papastërti të mbetur.

9. Përfundimi dhe lustrimi: Pritini pjesët lidhëse midis bizhuterisë dhe tubit të ngjitjes, dhe më pas përdorni makina lustruese dhe pajisje të tjera për të lustruar bizhuterinë në mënyrë që sipërfaqja e saj të jetë e lëmuar dhe me shkëlqim.