Lajme

An furrë shkrirjeje me induksionështë një furrë elektrike që përdor efektin e ngrohjes me induksion të materialeve për t'i ngrohur ose shkrirë ato. Komponentët kryesorë të një furre induksioni përfshijnë sensorë, trup furre, furnizim me energji, kondensatorë dhe sistem kontrolli.

Komponentët kryesorë të një furre induksioni përfshijnë sensorë, trupin e furrës, furnizimin me energji, kondensatorët dhe sistemin e kontrollit.

Nën veprimin e fushave elektromagnetike alternative në një furrë induksioni, brenda materialit gjenerohen rryma vorbull për të arritur efekte ngrohjeje ose shkrirjeje. Nën efektin e përzierjes së kësaj fushe magnetike alternative, përbërja dhe temperatura e materialit në furrë janë relativisht uniforme. Temperatura e ngrohjes së farkëtimit mund të arrijë 1250 ℃, dhe temperatura e shkrirjes mund të arrijë 1650 ℃.

Përveç aftësisë për t'u ngrohur ose shkrirë në atmosferë, furrat me induksion mund të ngrohen ose shkrihen gjithashtu në vakum dhe atmosfera mbrojtëse si argoni dhe neoni për të përmbushur kërkesat e veçanta të cilësisë. Furrat me induksion kanë avantazhe të jashtëzakonshme në depërtimin ose shkrirjen e lidhjeve të buta magnetike, lidhjeve me rezistencë të lartë, lidhjeve të grupit të platinës, lidhjeve rezistente ndaj nxehtësisë, korrozionit, lidhjeve rezistente ndaj konsumimit dhe metaleve të pastra. Furrat me induksion zakonisht ndahen në furra ngrohjeje me induksion dhe furra shkrirjeje.

Një furrë elektrike që përdor rrymën e induktuar të gjeneruar nga një bobinë induksioni për të ngrohur materialet. Nëse ngrohni materiale metalike, vendosini ato në enë të bëra nga materiale zjarrduruese. Nëse ngrohni materiale jometalike, vendosini materialet në një enë grafiti. Kur frekuenca e rrymës alternative rritet, frekuenca e rrymës së induktuar rritet përkatësisht, duke rezultuar në një rritje të sasisë së nxehtësisë së gjeneruar. Furra e induksionit nxehet shpejt, ka temperatura të larta, është e lehtë për t'u përdorur dhe kontrolluar, dhe materialet janë më pak të ndotura gjatë procesit të ngrohjes, duke siguruar cilësinë e produktit. Kryesisht përdoret për shkrirjen e materialeve speciale me temperaturë të lartë, mund të përdoret gjithashtu si pajisje ngrohjeje dhe kontrolli për rritjen e kristaleve të vetme nga shkrirja.

Furrat e shkrirjes ndahen në dy kategori: furra me induksion me bërthamë dhe furra me induksion pa bërthamë.

Një furrë induksioni me bërthamë ka një bërthamë hekuri që kalon nëpër induktor dhe furnizohet me energji nga një furnizim me energji me frekuencë fuqie. Përdoret kryesisht për shkrirjen dhe izolimin e metaleve të ndryshme si giza, bronzi, bronzi, zinku etj., me një efikasitet elektrik mbi 90%. Mund të shfrytëzojë materialet e mbetura të furrës, ka kosto të ulët shkrirjeje dhe një kapacitet maksimal të furrës prej 270 tonësh.

Furra me induksion pa bërthamë nuk ka bërthamë hekuri që kalon nëpër induktor dhe ndahet në furrë me induksion me frekuencë fuqie, furrë me induksion me frekuencë të trefishtë, furrë me induksion me frekuencë të mesme me set gjeneratori, furrë me induksion me frekuencë të mesme me tiristor dhe furrë me induksion me frekuencë të lartë.

Pajisje mbështetëse

Pajisjet e plota të furrës me induksion me frekuencë të ndërmjetme përfshijnë: furnizimin me energji dhe pjesën e kontrollit elektrik, pjesën e trupit të furrës, pajisjen e transmetimit dhe sistemin e ftohjes me ujë.

parimi operativ

Kur rryma alternative kalon nëpër bobinën e induksionit, rreth bobinës gjenerohet një fushë magnetike alternative dhe materiali përçues në furrë gjeneron një potencial të induktuar nën veprimin e fushës magnetike alternative. Një rrymë elektrike (rrymë vorbull) formohet në një thellësi të caktuar në sipërfaqen e materialit të furrës dhe materiali i furrës nxehet dhe shkrihet nga rryma vorbull.

(1) Shpejtësi e shpejtë ngrohjeje, efikasitet i lartë prodhimi, më pak oksidim dhe dekarbonizim, duke kursyer materiale dhe kosto të farkëtimit të matricës

Për shkak të parimit të ngrohjes me induksion me frekuencë të mesme që është induksion elektromagnetik, nxehtësia e tij gjenerohet brenda vetë copës së punës. Punëtorët e zakonshëm mund të vazhdojnë punën në detyrat e farkëtimit brenda dhjetë minutash pas përdorimit të një furre elektrike me frekuencë të mesme, pa pasur nevojë që punëtorët profesionistë të furrës të kryejnë punë djegieje dhe vulosjeje paraprakisht. Mos u shqetësoni për humbjen e shufrave të nxehta në furrën e qymyrit të shkaktuara nga ndërprerjet e energjisë ose keqfunksionimet e pajisjeve.

Për shkak të shpejtësisë së lartë të ngrohjes së kësaj metode ngrohjeje, ka shumë pak oksidim. Krahasuar me djegësit e qymyrit, çdo ton farkëtimesh kursen të paktën 20-50 kilogramë lëndë të parë çeliku, dhe shkalla e shfrytëzimit të materialit të tij mund të arrijë në 95%.

Për shkak të ngrohjes uniforme dhe ndryshimit minimal të temperaturës midis bërthamës dhe sipërfaqes, kjo metodë ngrohjeje rrit shumë jetëgjatësinë e makinës së farkëtimit në farkëtim, dhe vrazhdësia sipërfaqësore e farkëtimit është gjithashtu më pak se 50um.

(2) Mjedis pune superior, mjedis pune dhe imazh i përmirësuar i kompanisë për punëtorët, pa ndotje dhe konsum i ulët energjie

Krahasuar me sobat me qymyr, furrat e ngrohjes me induksion nuk i ekspozojnë më punëtorët ndaj pjekjes dhe tymosjes së sobave me qymyr nën diellin përvëlues, duke përmbushur kështu kërkesat e ndryshme të departamentit të mbrojtjes së mjedisit. Në të njëjtën kohë, ato përcaktojnë imazhin e jashtëm të kompanisë dhe trendin e zhvillimit të ardhshëm të industrisë së farkëtimit.

(3) Ngrohje uniforme, ndryshim minimal i temperaturës midis bërthamës dhe sipërfaqes, dhe saktësi e lartë e kontrollit të temperaturës

Ngrohja me induksion gjeneron nxehtësi brenda vetë copës së punës, duke rezultuar në ngrohje uniforme dhe ndryshim minimal të temperaturës midis bërthamës dhe sipërfaqes. Zbatimi i sistemit të kontrollit të temperaturës mund të arrijë kontroll të saktë të temperaturës, duke përmirësuar cilësinë e produktit dhe shkallën e kualifikimit.

frekuenca e fuqisë

Furra e induksionit me frekuencë industriale është një furrë induksioni që përdor rrymën e frekuencës industriale (50 ose 60 Hz) si burim energjie. Furra e induksionit me frekuencë industriale është zhvilluar në një pajisje shkrirjeje të përdorur gjerësisht. Përdoret kryesisht si furrë shkrirjeje për të shkrirë gizën gri, gizën e lakueshme, gizën e duktilizuar dhe gizën e lidhur. Përveç kësaj, përdoret edhe si furrë izoluese. Në mënyrë të ngjashme, furra e induksionit me frekuencë fuqie ka zëvendësuar kupolën si një aspekt të prodhimit të derdhjes.

Krahasuar me furrat me induksion me frekuencë industriale me kupolë, furrat me induksion me frekuencë industriale kanë shumë përparësi, të tilla si kontroll i lehtë i përbërjes dhe temperaturës së hekurit të shkrirë, përmbajtje e ulët gazi dhe përfshirjeje në derdhje, mungesë ndotjeje mjedisore, kursim energjie dhe kushte të përmirësuara pune. Prandaj, vitet e fundit, furrat me induksion me frekuencë industriale janë zhvilluar me shpejtësi.

Seti i plotë i pajisjeve për furrën industriale me induksion me frekuencë përfshin katër pjesë kryesore.

1. Pjesa e trupit të furrës

Trupi i furrës industriale me induksion me frekuencë për shkrirjen e hekurit të derdhur përbëhet nga dy furra induksioni (njëra për shkrirje dhe tjetra për mbështetje), mbulesë furre, kornizë furre, cilindri i vajit të furrës që anohet dhe pajisja lëvizëse e hapjes dhe mbylljes së mbulesës së furrës.

2. Pjesë elektrike

Pjesa elektrike përbëhet nga transformatorët e fuqisë, kontaktorët kryesorë, reaktorët balancues, kondensatorët balancues, kondensatorët kompensues dhe konsolat e kontrollit elektrik.

3. Sistemi i ftohjes me ujë

Sistemi i ujit ftohës përfshin ftohjen me kondensator, ftohjen me induktor dhe ftohjen me kabllo fleksibël. Sistemi i ujit ftohës përbëhet nga një pompë uji, një rezervuar uji qarkullues ose kullë ftohëse dhe valvola tubacioni.

4. Sistemi hidraulik

Sistemi hidraulik përfshin rezervuarin e vajit, pompën e vajit, motorin e pompës së vajit, tubacionet dhe valvulat e sistemit hidraulik, si dhe platformën e operimit hidraulik.

Frekuencë mesatare

Një furrë induksioni me një frekuencë furnizimi me energji në diapazonin 150-10000 Hz quhet furrë induksioni me frekuencë të ndërmjetme, dhe frekuenca e saj kryesore është në diapazonin 150-2500 Hz. Furnizimi me energji i furrës së induksionit me frekuencë të vogël shtëpiake ka tre frekuenca: 150, 1000 dhe 2500 Hz.

Furra me induksion me frekuencë të ndërmjetme është një pajisje metalurgjike speciale e përshtatshme për shkrirjen e çelikut dhe lidhjeve të tij me cilësi të lartë. Krahasuar me furrat me induksion me shpejtësi pune, ajo ka përparësitë e mëposhtme:

(1) Shpejtësi e lartë shkrirjeje dhe efikasitet i lartë prodhimi. Dendësia e fuqisë së furrave me induksion me frekuencë të mesme është e lartë, dhe konfigurimi i fuqisë për ton çeliku është rreth 20-30% më i lartë se ai i furrave me induksion me frekuencë industriale. Prandaj, në të njëjtat kushte, shpejtësia e shkrirjes së furrës me induksion me frekuencë të ndërmjetme është e shpejtë dhe efikasiteti i prodhimit është i lartë.

(2) Përshtatshmëri e fortë dhe përdorim fleksibël. Çdo furrë e furrës me induksion me frekuencë të mesme mund ta shkarkojë plotësisht çelikun e shkrirë, duke e bërë të përshtatshme ndryshimin e gradës së çelikut; Megjithatë, lëngu i çelikut në secilën furrë të furrës me induksion me frekuencë industriale nuk lejohet të shkarkohet plotësisht, dhe një pjesë e lëngut të çelikut duhet të rezervohet për furrën tjetër që të ndizet. Prandaj, ndryshimi i gradës së çelikut nuk është i përshtatshëm dhe është i përshtatshëm vetëm për shkrirjen e një lloji të vetëm çeliku.

(3) Efekti i përzierjes elektromagnetike është i mirë. Për shkak se forca elektromagnetike e bartur nga lëngu i çelikut është në përpjesëtim të zhdrejtë me rrënjën katrore të frekuencës së furnizimit me energji, forca e përzierjes së furnizimit me energji me frekuencë të ndërmjetme është më e vogël se ajo e furnizimit me energji me frekuencë të mesme. Për heqjen e papastërtive, përbërjen kimike uniforme dhe temperaturën uniforme në çelik, efekti i përzierjes së furnizimit me energji me frekuencë të mesme është relativisht i mirë. Forca e tepërt e përzierjes së furnizimit me energji me frekuencë të energjisë rrit forcën e fërkimit të çelikut në veshjen e furrës, gjë që jo vetëm zvogëlon efektin e rafinimit, por edhe zvogëlon jetëgjatësinë e furrës.

(4) Funksionim i lehtë për t’u nisur. Për shkak se efekti i lëkurës së rrymës me frekuencë të ndërmjetme është shumë më i madh se ai i rrymës me frekuencë të fuqisë, nuk ka kërkesa të veçanta për materialin e furrës gjatë ndezjes së furrës me induksion me frekuencë të ndërmjetme. Pas ngarkimit, ajo mund të nxehet shpejt dhe të nxehet; Furra me induksion me frekuencë industriale kërkon një bllok hapjeje të bërë posaçërisht (afërsisht gjysma e lartësisë së enës së shkrirjes, siç është çeliku i derdhur ose hekuri i derdhur) për të filluar ngrohjen, dhe shkalla e ngrohjes është shumë e ngadaltë. Prandaj, në kushtet e funksionimit periodik, përdoren kryesisht furrat me induksion me frekuencë të mesme. Një avantazh tjetër i ndezjes së lehtë është se mund të kursejë energji elektrike gjatë funksionimit periodik.

Pajisja e ngrohjes me furrë me frekuencë të ndërmjetme ka avantazhet e vëllimit të vogël, peshës së lehtë, efikasitetit të lartë, cilësisë së shkëlqyer të përpunimit termik dhe mjedisit të favorshëm. Po heq me shpejtësi nga përdorimi furrat me qymyr, furrat me gaz, furrat me naftë dhe furrat me rezistencë të zakonshme, dhe është një brez i ri i pajisjeve të ngrohjes së metaleve.

Për shkak të avantazheve të mësipërme, furrat me induksion me frekuencë të mesme janë përdorur gjerësisht në prodhimin e çelikut dhe lidhjeve të tyre vitet e fundit, dhe gjithashtu janë zhvilluar me shpejtësi në prodhimin e gizës, veçanërisht në punishten e derdhjes me operacione periodike.