Lajme

Formëzimi është procesi i përpunimit të shufrave të çelikut me aliazh të ulët (biletave) në pjesë të përafërta me një formë dhe madhësi të caktuar duke përdorur metoda të tilla si shkrirja, rrotullimi ose rrotullimi i metaleve.
Derdhjet janë një term i përgjithshëm për pjesët e punës të derdhura duke përdorur kallëpe rëre ose metoda të tjera;Është një produkt i bërë kryesisht nga materiale të ndryshme gize, duke përfshirë derdhje të ngurta të mbushura me hekur të shkrirë dhe derdhje jo të zbrazëta të veshura me veshje të lëngshme jo hekuri.
1. Dallimi në përkufizim: Formëzimi i referohet komponentëve të formuar duke formuar drejtpërdrejt metalin e lëngshëm në një kallëp duke përdorur një shtypës, që zakonisht përdoret në komponentët mekanikë.
2. Procese të ndryshme: Formëzimi është një proces formimi që përfshin aplikimin e ngarkesave statike në materialet metalike për të prodhuar deformim plastik në mënyrë që të përftohet forma e kërkuar gjeometrike dhe vetitë mekanike.
3. Karakteristikat e ndryshme: Formëzimi ka këto përparësi: 1. Efikasitet i lartë i prodhimit;2. Lehtë për t'u arritur automatizimi;3. Struktura e përgjithshme që mund të bëhet në pjesë të punës;4. Mund t'i nënshtrohet një trajtimi të veçantë;5. Ruani lëndët e para;6. Përmirësimi i performancës së prerjes;7. Ulni peshën dhe përmirësoni sigurinë;8. Zvogëloni konsumimin e makinerive dhe pajisjeve;Ulja e kostove të prodhimit.
4. Përdorime të ndryshme: Formëzimi është i përshtatshëm për prodhimin e komponentëve të rëndësishëm strukturorë me kërkesa të ulëta stresi, por me kërkesa të larta qëndrueshmërie, të tilla si boshtet, përbërësit e shufrës dhe pajisjet e transmetimit në shasinë e automobilave.Bulonat e shufrës lidhëse, dadot, ingranazhet, shiritat, jakat, dhëmbëzat, unazat e ingranazheve, fllanxhat, kunjat lidhëse, pllakat e rreshtimit, krahët lëkundës, kokat e pirunit, ndenjëset e valvulave të tubave prej hekuri duktil, guarnicionet, kunjat e pistonit, rrëshqitësit e manivelit, mekanizmat e pllakave lidhëse, , brazda spirale, pyka, etj;Mund të përdoret gjithashtu në industrinë e prodhimit mekanik për një numër të madh të prodhimit të grupeve të vogla dhe të mesme të veglave të zakonshme të makinerive, trupave të shtratit, tavolinave të punës, kutive të bazës, predhave të ingranazheve, kokave të cilindrave, kornizave të mbulesës, kushinetave, sipërfaqeve mbështetëse, udhëzuesit. binarët, kllapat mbështetëse, ingranazhet me vidhos dhe krimba, dhe fijet.Përveç kësaj, ai mund të përdoret si një përgatitje paraprake për proceset e stampimit dhe si një mjet për shuarjen e sipërfaqes para ngrohjes përpara trajtimit termik.Përveç kësaj, për shkak të shkallës së lartë të ftohjes së materialit gjatë falsifikimit, është e dobishme të përmirësohet cilësia e produktit dhe efikasiteti i prodhimit dhe të shkurtohet cikli i prodhimit.
5. Klasifikimi është i ndryshëm: sipas standardeve të ndryshme, mund të ndahet në tre lloje: falsifikimi i lirë, falsifikimi i modelit dhe presimi nënujor.Falsifikimi me presion nënujor përdoret kryesisht për prodhimin e pjesëve të prerjes me precizion dhe vizatimit të imët.
6. Dallimet në shtrirjen e aplikimit: Fusha e aplikimit të falsifikimit të lirë përfshin prodhimin e pjesëve precize, komplekse, me mure të hollë dhe me prerje të vogël të pllakave të çelikut me trashësi të mesme dhe të rëndë, si p.sh. tufë e rotorit të konit të reduktuesit kryesor dhe marshin diferencial të automobilave.Karakteristika kryesore e modelit është kostoja e tij e ulët, e cila lejon përmbysjen me shumë faza në një proces, duke ulur ndjeshëm koston e prodhimit të vetëm.Është veçanërisht i përshtatshëm për prodhimin e pjesëve të vogla dhe të lehta, të tilla si sustat e valvulave, kupat e frenave dhe kunjat e pompës së vajit në industrinë e pjesëve të automobilave.