Lajme

Në fushën e përpunimit të arit dhe argjendit, tradicionalisht, shpesh mbështetet në lustrim për ta bërë sipërfaqen e arit dhe argjendit të lëshojë një shkëlqim tërheqës. Megjithatë, me ndihmën e njëmakinë derdhjeje lingotash në vakum, mund të shqyrtojmë disa metoda unike që mund ta arrijnë këtë efekt pa lustrim. Kjo jo vetëm që thjeshton rrjedhën e procesit, por edhe ul kostot në një farë mase, duke arritur njëkohësisht efekte të kënaqshme sipërfaqësore.

1.Eksplorimi i parimeve

Në një mjedis vakumi, procesi i ngurtësimit të metaleve pëson ndryshime të rëndësishme. Makina e derdhjes së shufrave në vakum mund ta zvogëlojë shumë ndikimin e papastërtive dhe gazrave në ajër në shkrirjen e arit dhe argjendit. Kur ari dhe argjendi ngurtësohen në një mjedis pothuajse pa papastërti, procesi i tyre i kristalizimit bëhet më uniform dhe i dendur. Kjo strukturë kristalore uniforme dhe e dendur hedh themelet për shkëlqimin natyror të sipërfaqeve të arit dhe argjendit. Krahasuar me ngurtësimin në një mjedis normal, mjedisi vakum zvogëlon defektet sipërfaqësore të shkaktuara nga përfshirjet e gazrave dhe ngjitja e papastërtive, duke e bërë nivelin mikro të sipërfaqes së arit dhe argjendit gjithnjë e më të lëmuar. Drita mund të reflektohet dhe të thyhet mirë në sipërfaqen e saj, duke shfaqur kështu një shkëlqim simpatik.

2.Hapat e operacionit

（1）Punë përgatitore

Përzgjedhja e lëndës së parë: Sigurohuni që të përdorni lëndë të para ari dhe argjendi me pastërti të lartë. Përmbajtja e tepërt e papastërtive mund të ndikojë seriozisht në efektin përfundimtar të shkëlqimit të sipërfaqes. Për shembull, lëndët e para të arit dhe argjendit me një pastërti prej 99.99% ose më të lartë mund të minimizojnë defektet sipërfaqësore të shkaktuara nga papastërtitë.

Inspektimi i pajisjeve: Kryeni një inspektim të plotë të makinës së derdhjes së lingotave me vakum, duke përfshirë nëse sistemi i vakumit mund të arrijë shkallën e specifikuar të vakumit, nëse pajisja e ngrohjes funksionon normalisht dhe nëse forma e lingotave është e paprekur dhe e pastër. Nëse ka një rrjedhje në sistemin e vakumit, kjo do të shkaktojë hyrjen e ajrit dhe do të ndikojë në mjedisin e ngurtësimit të metalit; Pajisja jonormale e ngrohjes mund të shkaktojë shkrirje të pabarabartë të arit dhe argjendit; Nëse ka papastërti ose dëmtime në formën e lingotave, kjo do të shkaktojë pabarazi në sipërfaqen e lingotave.

（2）Shkrirja e arit dhe argjendit

Ngarkimi: Vendosni me kujdes lëndët e para të zgjedhura të arit dhe argjendit në enën e derdhjes së makinës së derdhjes në vakum. Gjatë procesit të ngarkimit, është e nevojshme të shmangni përplasjet midis lëndëve të para dhe murit të enës, të cilat mund të prodhojnë mbeturina. Në të njëjtën kohë, është e rëndësishme të siguroheni që lëndët e para të vendosen në qendër të enës për të siguruar ngrohje të njëtrajtshme.

Pompimi i vakumit: Mbyllni derën e furrës së makinës së derdhjes së lingotave dhe ndizni sistemin e vakumit. Nxirrni ngadalë ajrin brenda makinës së derdhjes së lingotave dhe kontrolloni shkallën e vakumit brenda intervalit 10.⁻³-10⁻⁵Pa sipas performancës së pajisjes. Ky shkallë vakumi mund të zvogëlojë në mënyrë efektive ndotjen e oksigjenit, azotit dhe gazrave të tjerë në ajër deri në shkrirjen e arit dhe argjendit.

Ngrohja dhe shkrirja: Ndizni pajisjen ngrohëse dhe ngroheni me një shpejtësi të përshtatshme ngrohjeje sipas karakteristikave të pikës së shkrirjes së arit dhe argjendit. Për shembull, pika e shkrirjes së arit është rreth 1064 gradë Celsius.℃, dhe pika e shkrirjes së argjendit është rreth 961℃Kur afrohet pika e shkrirjes, shkalla e ngrohjes duhet të reduktohet në mënyrë të përshtatshme për të siguruar shkrirjen uniforme të arit dhe argjendit dhe për të shmangur mbinxehjen lokale. Pasi ari dhe argjendi të jenë shkrirë plotësisht në gjendje të lëngshme, mbani një temperaturë konstante për një periudhë kohore për ta bërë përbërjen e shkrirjes më uniforme.

（3）Formim ingoti

1. Përgatitja e mykut: Ngroheni paraprakisht formën e shufrës ndërsa ari dhe argjendi shkrihen. Temperatura e parangrohjes zakonisht kontrollohet midis 100-200 gradë Celsius.℃, dhe temperatura specifike mund të rregullohet sipas kërkesave të materialit të mykut dhe shufrës së arit dhe argjendit. Qëllimi i ngrohjes paraprake është që temperatura e mykut të jetë uniforme dhe të shmanget përqendrimi i stresit i shkaktuar nga ndryshimi i tepërt i temperaturës kur derdhet ari dhe argjendi i shkrirë në myk, gjë që ndikon në cilësinë e shufrës.

2. Përzgjedhja e aktorëve: Kur shkrirja e arit dhe argjendit arrin temperaturën e duhur të derdhjes, ajo derdhet ngadalë dhe në mënyrë të barabartë në formën e parangrohur të lingotit përmes pajisjes së derdhjes së makinës së derdhjes së lingotit me vakum. Gjatë procesit të derdhjes, duhet të mbahet një shpejtësi e qëndrueshme rrjedhjeje për të shmangur turbulencën dhe për të parandaluar tërheqjen e ajrit në shkrirje.

3.Kontrolli i ngurtësimit:Kur shkrirja e arit dhe argjendit në formën e lingotit fillon të ngurtësohet, shpejtësia e ngurtësimit mund të kontrollohet duke rregulluar sistemin e ftohjes së makinës së derdhjes së lingotit. Në përgjithësi, një shpejtësi ngurtësimi e ngadaltë dhe uniforme ndihmon në formimin e një strukture kristalore më të dendur. Për shembull, një kombinim i ftohjes natyrale dhe ftohjes së moderuar me ajër mund të përdoret për të ngurtësuar gradualisht dhe uniformisht lingotin nga sipërfaqja në brendësi.

3.Masa paraprake

1. Kontrolloni rreptësisht parametrat mjedisorë:Gjatë gjithë procesit, është e nevojshme të monitorohen në mënyrë strikte parametra të tillë si shkalla e vakumit, temperatura dhe koha. Çdo devijim në një parametër mund të ketë një efekt negativ në efektin përfundimtar të shkëlqimit të sipërfaqes. Për shembull, vakumi i pamjaftueshëm mund të shkaktojë përzierjen e gazit, duke rezultuar në porozitet në sipërfaqen e shufrës; kontrolli jo i duhur i temperaturës mund të çojë në një strukturë kristalore të trashë ose të pabarabartë.

2. Kërkesat për aftësi për operatorët: Operatorët duhet të kenë përvojë të pasur në operimmakina derdhjeje në shufra në vakumdhe një kuptim të thellë të teknologjisë së përpunimit të arit dhe argjendit. Gjatë procesit të funksionimit, është e nevojshme të jesh në gjendje të gjykosh me saktësi situata të ndryshme dhe të marrësh masa reagimi në kohë dhe të sakta.

3. Mirëmbajtja e rregullt e pajisjeve:Për të siguruar që makina e derdhjes së shufrave në vakum të jetë gjithmonë në gjendje të mirë pune, është e nevojshme që pajisjet të mirëmbahen rregullisht. Duke përfshirë pastrimin e sistemit të vakumit, inspektimin e elementëve të ngrohjes, kalibrimin e sensorëve të temperaturës etj., për të siguruar që të gjithë treguesit e performancës së pajisjeve plotësojnë kërkesat.

Përmes serisë së operacioneve në makinën e derdhjes në vakum të përmendur më sipër, sipërfaqja e arit dhe argjendit mund të lëshojë një shkëlqim tërheqës pa kaluar nëpër proceset tradicionale të lustrimit. Kjo metodë ofron një qasje dhe përzgjedhje të re procesi për industrinë e përpunimit të arit dhe argjendit, e cila ndihmon në përmirësimin e efikasitetit të prodhimit dhe cilësisë së produktit.