Lajme

Në industrinë e metaleve të çmuara, e cila është në konkurrencë të ashpër, inovacioni në teknologjinë e prodhimit është bërë çelësi i fitores për ndërmarrjet.Makinat e derdhjes së vazhdueshmejanë bërë gradualisht "të preferuarat" e shumicës së kompanive të metaleve të çmuara për shkak të avantazheve të tyre unike. Kjo teknologji e derdhjes së vazhdueshme të lëngut metalik me temperaturë të lartë në specifikime specifike të derdhjeve sjell përfitime të konsiderueshme për ndërmarrjet, nga efikasiteti i prodhimit deri te cilësia e produktit. Më pas, do të shqyrtojmë në thellësi arsyet pse është shumë e preferuar.

1. Prodhim efikas, duke shfrytëzuar mundësitë e tregut

(1) Prodhimi i vazhdueshëm shkurton ndjeshëm kohën e ciklit

Makina e derdhjes së vazhdueshme ka thyer mënyrën tradicionale të prodhimit me ndërprerje të procesit të derdhjes në formë dhe ka arritur prodhim të vazhdueshëm të metalit të shkrirë në formë derdhjeje. Derdhja tradicionale përfshin një sërë procesesh të lodhshme si pastrimi i formës, parangrohja, derdhja dhe ç'formulimi pas përfundimit të çdo furre derdhjeje, gjë që jo vetëm që zgjat shumë kohë, por edhe i lë pajisjet jashtë funksionit për një kohë të gjatë.

Dhe makina e derdhjes së vazhdueshme mund të funksionojë vazhdimisht. Duke marrë si shembull një ndërmarrje të njohur të prodhimit të arit, pas prezantimit të makinës së derdhjes së vazhdueshme, cikli i prodhimit të shufrave u shkurtua nga 8 orë për grup në 3 orë, dhe efikasiteti i prodhimit u rrit me më shumë se 1.5 herë. Ky modalitet efikas prodhimi u mundëson ndërmarrjeve t'i përgjigjen kërkesës së tregut më shpejt dhe të marrin drejtimin në shtyrjen e produkteve në treg në një treg me luhatje të shpeshta të çmimeve të metaleve të çmuara, duke fituar kështu një avantazh konkurrues.

(2) Rendimenti i lartë i metaleve zvogëlon kostot

Metalet e çmuara janë të shtrenjta dhe edhe një përqindje e vogël e humbjes mund të shkaktojë rritje të ndjeshme të kostos. Gjatë procesit të prodhimit të makinës së derdhjes së vazhdueshme, metali i shkrirë formohet direkt, duke zvogëluar shumë humbjen e metalit të shkaktuar nga mbetjet e derdhjes, prerja me ngritje etj.

Të dhënat tregojnë se, krahasuar me derdhjen tradicionale, rendimenti i metalit të makinave të derdhjes së vazhdueshme në përgjithësi mund të rritet me 12% -15%. Duke marrë si shembull prodhimin e platinës, një ndërmarrje me një prodhim vjetor prej 5 tonësh platini mund të prodhojë rreth 600-750 kilogramë platini në vit duke përdorur makina të derdhjes së vazhdueshme. E llogaritur me çmimin e tregut të platinës, kjo mund të rrisë të ardhurat me miliona ose edhe dhjetëra miliona juanë në vit, duke ulur në mënyrë efektive koston e prodhimit të produkteve për njësi dhe duke përmirësuar marzhin e fitimit të ndërmarrjes.

2. Kontroll i saktë për të siguruar cilësinë e produktit

(1) Kontroll i saktë i procesit të ngurtësimit

Makina e derdhjes së vazhdueshme arrin kontroll të saktë mbi procesin e ngurtësimit të metalit të shkrirë duke rregulluar me saktësi parametra të tillë si shkalla e ftohjes së kristalizuesit, shpejtësia e derdhjes dhe shpërndarja e ujit në zonën sekondare të ftohjes. Duke marrë si shembull prodhimin e produktit të argjendit, kur shpejtësia e ftohjes së kristalizuesit rregullohet për të përshpejtuar, madhësia e kokrrizave të derdhjes së argjendit bëhet më e imët dhe më uniforme. Pas testimit, forca e saj rritet me rreth 20% dhe fortësia rritet me 15%, duke përmirësuar shumë performancën e përpunimit pasues.

Kjo aftësi kontrolli precize mund të përmbushë nevojat e ndryshme të klientëve të ndryshëm për performancën e produktit, duke i bërë produktet e metaleve të çmuara të prodhuara nga ndërmarrjet më konkurruese në cilësi.

(2) Zvogëlimi i defekteve të brendshme dhe përmirësimi i shkallës së rendimentit

Në procesin e derdhjes së vazhdueshme, pjesa e punës formohet në kushte të qëndrueshme ngurtësimi dhe procesi i tërheqjes i nënshtrohet forcës uniforme, duke shmangur në mënyrë efektive çarjet e brendshme, lirshmërinë dhe defektet e tjera të shkaktuara nga forcat komplekse të jashtme në derdhjen tradicionale të mykut.

Një ndërmarrje e caktuar përpunimi të metaleve të grupit të platinit kreu një eksperiment krahasues dhe zbuloi se, kur përdorej teknologjia tradicionale e derdhjes në formë, shkalla e defekteve të çarjeve të brendshme të pjesës së derdhur ishte deri në 8%, por pas kalimit në prodhimin me makineri derdhjeje të vazhdueshme, shkalla e defekteve ra në më pak se 1%. Derdhjet me cilësi të lartë kanë hedhur një themel të fortë për përpunimin pasues, duke rritur rendimentin e produktit nga 85% në mbi 95%, duke siguruar më tej përfitimet ekonomike të ndërmarrjes.

3. Përshtatje fleksibile për të përmbushur nevojat e ndryshme

(1) Prodhimi i formave dhe madhësive të ndryshme të prerjes tërthore

Fleksibiliteti i fuqishëm i makinave të derdhjes së vazhdueshme reflektohet në aftësinë e tyre për të derdhur shufra metalike me forma dhe madhësi të ndryshme prerjeje tërthore. Qofshin derdhje të zakonshme rrethore, katrore ose në formë pllake, apo derdhje me prerje tërthore me formë të veçantë që përdoren në fusha të veçanta, të gjitha mund të arrihen lehtësisht.

Në industrinë e argjendarisë, ndërmarrjet mund të prodhojnë shufra teli rrethore me diametra të ndryshëm duke rregulluar kristalizuesin e makinës së derdhjes së vazhdueshme sipas kërkesave të projektimit; Në fushën e industrisë elektronike, është gjithashtu e mundur të derdhen fletë metalike të çmuara me trashësi dhe gjerësi specifike për të përmbushur nevojat e personalizuara të porosive të industrive dhe klientëve të ndryshëm, duke i ndihmuar ndërmarrjet të zgjerojnë fushëveprimin e biznesit të tyre.

(2) Gjerësisht i zbatueshëm për metale të ndryshme të çmuara

Teknologjia e derdhjes së vazhdueshme ka zbatueshmëri të mirë në metale të ndryshme të çmuara si ari, argjendi, platini, paladiumi etj. Vetitë fizike dhe kimike të metaleve të ndryshme të çmuara ndryshojnë shumë, për shembull, platini ka një pikë shkrirjeje deri në 1772 ℃, ndërsa argjendi ka një pikë shkrirjeje vetëm 961.78 ℃, dhe rrjedhshmëria e tyre është gjithashtu e ndryshme.

Makina e derdhjes së vazhdueshme optimizon parametrat e procesit, siç është rritja e intensitetit të ftohjes dhe shpejtësisë së derdhjes së kristalizuesit për platin, rregullimi i materialit të kristalizuesit dhe trajtimit sipërfaqësor për argjendin, në mënyrë që të njëjtat pajisje të mund të përshtaten me prodhimin e metaleve të shumëfishta të çmuara. Kjo jo vetëm që përmirëson shfrytëzimin e pajisjeve, por edhe shmang investimet e larta të ndërmarrjeve në blerjen e grupeve të shumëfishta të pajisjeve për prodhimin e metaleve të ndryshme të çmuara, duke ulur kostot operative.

4. Inovacioni teknologjik nxit zhvillimin e qëndrueshëm

(1) Automatizimi dhe inteligjenca fuqizojnë prodhimin

Sistemi i automatizimit dhe kontrollit inteligjent i pajisur në makinat moderne të derdhjes së vazhdueshme është bërë "truri inteligjent" i procesit të prodhimit. Sensorë të ndryshëm monitorojnë parametra kyç si temperatura e çelikut të shkrirë, lartësia e nivelit të lëngut dhe shpejtësia e tërheqjes së shufrës në kohë reale, dhe i transmetojnë shpejt të dhënat në sistemin e kontrollit.

Sistemi rregullon automatikisht parametrat operativë të pajisjeve bazuar në programe dhe algoritme të paracaktuara për të siguruar procese prodhimi të qëndrueshme dhe të sakta. Në një fabrikë të caktuar prodhimi ari, futja e sistemeve inteligjente të kontrollit ka përmirësuar stabilitetin e cilësisë së produktit me 30% dhe ka ulur aksidentet e prodhimit të shkaktuara nga gabimet operative njerëzore me 80%. Në të njëjtën kohë, sistemi mund të ofrojë gjithashtu diagnostikim dhe paralajmërim të defekteve në kohë reale për pajisjet, të organizojë mirëmbajtjen paraprakisht, të zgjasë jetëgjatësinë e pajisjeve dhe të zvogëlojë kostot e mirëmbajtjes.

(2) Proceset dhe pajisjet e reja sjellin mundësi të reja

Studiuesit janë vazhdimisht duke eksploruar dhe zhvilluar procese dhe pajisje të reja të derdhjes së vazhdueshme, duke injektuar vitalitet të ri prodhimit të metaleve të çmuara. Zbatimi i teknologjisë së derdhjes së vazhdueshme të pllakave të holla e bën prodhimin e fletëve të metaleve të çmuara më efikas dhe më kursyes të energjisë.

Prodhimi tradicional i pllakave të holla kërkon procese të shumëfishta të petëzimit, ndërsa derdhja e vazhdueshme e pllakave të holla mund të prodhojë drejtpërdrejt derdhje më të holla, duke zvogëluar kalimet e petëzimit dhe duke ulur kostot e prodhimit me 15% -20%. Pajisjet e reja, të tilla si makinat e derdhjes së vazhdueshme me rrota, janë gjithashtu duke u zhvilluar dhe përmirësuar vazhdimisht, duke u ofruar kompanive të metaleve të çmuara më shumë zgjedhje teknologjike dhe duke e çuar industrinë drejt zhvillimit të cilësisë më të lartë.