Lajme

Në fushën e teknologjisë moderne të derdhjes, makinat e derdhjes me presion vakum janë shumë të favorizuara për aftësinë e tyre për të përmirësuar në mënyrë efektive cilësinë e derdhjeve. Midis tyre, krijimi i një mjedisi vakum është një hap kyç i punës, i cili përfshin një sërë dizajnesh të sofistikuara dhe operacione të bashkëpunimit teknologjik.

Hapi i parë në krijimin e një mjedisi vakum me një makinë derdhjeje me presion vakum është ndërtimi i një sistemi izolimi. E gjithë zgavra e pajisjes së derdhjes, duke përfshirë kavanozin që përmban metalin e shkrirë, zgavrën e kallëpit ku ndodhet kallëpi dhe tubat lidhës, duhet të sigurojnë një shkallë të lartë vulosjeje. Materialet izoluese me cilësi të lartë, të tilla si unazat e posaçme vulosëse gome, zakonisht përdoren dhe instalohen në nyjet e pjesëve të ndryshme lidhëse dhe komponentëve lëvizës për të parandaluar depërtimin e ajrit gjatë procesit të pompimit me vakum. Për shembull, në kryqëzimin e derës së furrës dhe zgavrës, një brazdë mbyllëse e projektuar me kujdes e kombinuar me një unazë vulosjeje me madhësi dhe material të përshtatshëm mund të formojë një ndërfaqe të besueshme vulosjeje pas mbylljes së derës së furrës, duke hedhur themelet për operacionet e mëvonshme të nxjerrjes së vakumit.

makinat e derdhjes me presion vakum

Më pas, sistemi i pompimit me vakum luan një rol qendror. Sistemi i pompimit me vakum përbëhet kryesisht nga një pompë vakum, tubacione të lidhura dhe valvola. Një pompë vakum është një burim energjie për gjenerimin e vakumit, dhe ato të zakonshmet përfshijnë pompat vakum me fletë rrotulluese, pompat vakum Roots, etj. Pasi pompa e vakumit të fillojë, ajo lidhet me dhomën e makinës së derdhjes përmes një tubacioni dhe fillon të nxjerrë ajri nga dhoma. Në fazën fillestare të nxjerrjes së ajrit, ajri brenda dhomës është relativisht i dendur dhe pompa e vakumit nxjerr një sasi të madhe ajri me një shkallë të lartë nxjerrjeje. Ndërsa ajri brenda dhomës gradualisht bëhet më i hollë, gjendja e punës e pompës së vakumit do të rregullohet sipas kërkesave të paracaktuara të shkallës së vakumit për të ruajtur një shpejtësi të qëndrueshme pompimi dhe shkallën përfundimtare të vakumit. Për shembull, një pompë vakumi me fletë rrotulluese përdor tehe rrotulluese të brendshme për të tërhequr dhe ngjeshur ajrin nga porta e marrjes, dhe më pas e shkarkon atë nga porta e shkarkimit, duke qarkulluar vazhdimisht dhe duke reduktuar presionin e ajrit brenda dhomës.

Matja dhe monitorimi i shkallës së vakumit janë vendimtare në procesin e fshirjes me vakum. Makina e derdhjes është e pajisur me një matës vakum me precizion të lartë, i cili mat shkallën e vakumit brenda dhomës në kohë reale dhe i kthen të dhënat në sistemin e kontrollit. Sistemi i kontrollit rregullon me saktësi funksionimin e pompës së vakumit bazuar në vlerën e caktuar të synuar të vakumit. Për shembull, nëse shkalla e matur e vakumit nuk ka arritur ende standardin e paracaktuar, sistemi i kontrollit do të rrisë fuqinë e pompës së vakumit ose do të zgjasë kohën e pompimit; Pasi të arrihet niveli i synuar i vakumit, pompa e vakumit do të hyjë në një gjendje pune mirëmbajtjeje për të siguruar qëndrueshmërinë e mjedisit të vakumit. Në përgjithësi, shkalla e vakumit që mund të arrijë një makinë derdhjeje me presion vakum mund të jetë aq e ulët sa dhjetëra paskale ose edhe më e ulët. Një mjedis i tillë me vakum të lartë mund të heqë në mënyrë efektive papastërtitë e gazit në zgavrën e mykut, të zvogëlojë përfshirjen e gazit në lëngun metalik gjatë procesit të derdhjes dhe të përmirësojë ndjeshëm cilësinë e derdhjeve, duke shmangur shfaqjen e defekteve të tilla si poroziteti dhe lirshmëria.

Përveç kësaj, për të optimizuar më tej mjedisin e vakumit dhe për të siguruar besueshmërinë e tij, makina e derdhjes me presion vakum është e pajisur edhe me disa pajisje ndihmëse dhe mekanizma mbrojtës të sigurisë. Për shembull, filtrat janë instaluar në tubacionin e shkarkimit për të parandaluar thithjen e pluhurit, papastërtive, etj. në pompën e vakumit dhe ndikimin e performancës dhe jetëgjatësisë së saj; Në të njëjtën kohë, ai është i pajisur me një pajisje për zbulimin e rrjedhjeve vakum, e cila mund të zbulojë menjëherë nëse ka një rrjedhje të vogël në pjesën e mbylljes dhe të lëshojë një alarm për riparimin në kohë. Gjithashtu, valvulat e kontrollit zakonisht instalohen në hyrje dhe dalje të pompave të vakumit për të parandaluar kthimin e gazit dhe për të siguruar funksionimin normal të sistemit të vakumit.

Tëmakinë derdhjeje me presion vakumka krijuar me sukses një mjedis vakumi që plotëson kërkesat e procesit të derdhjes përmes një sistemi vulosjeje gjithëpërfshirëse, një sistemi të fuqishëm pompimi me vakum, matjes dhe monitorimit të saktë të vakumit, si dhe një sërë pajisjesh ndihmëse dhe mekanizmash mbrojtës të sigurisë. Ky mjedis vakum siguron kushte jashtëzakonisht të favorshme për derdhjen dhe formimin e metalit të shkrirë në zgavrën e kallëpit, duke rezultuar në përmirësime të konsiderueshme në densitetin, vetitë mekanike dhe cilësinë e sipërfaqes së produkteve të derdhura. Promovon në mënyrë efektive zhvillimin e industrisë së derdhjes drejt cilësisë dhe saktësisë më të lartë, dhe luan një rol të domosdoshëm në shumë fusha si hapësira ajrore, prodhimi i automobilave dhe bizhuteri.