Lajme

1,Hyrje

Me zhvillimin e vazhdueshëm të industrisë moderne, kërkesat për cilësinë dhe performancën e materialeve metalike po bëhen gjithnjë e më të larta. Si një hallkë e rëndësishme në prodhimin e çelikut dhe metaleve me ngjyra, niveli i zhvillimit të teknologjisë së derdhjes së vazhdueshme ndikon drejtpërdrejt në cilësinë dhe efikasitetin e prodhimit të materialeve metalike. Teknologjia e derdhjes së vazhdueshme me vakum bazohet në teknologjinë tradicionale të derdhjes së vazhdueshme, e cila e vendos mykun në një mjedis vakum për derdhje. Ka avantazhe të rëndësishme si zvogëlimi i përmbajtjes së gazit në metalin e shkrirë, reduktimi i përfshirjeve dhe përmirësimi i cilësisë së biletës së derdhjes. Kontrolli i saktë i rrjedhës së metalit në një mjedis vakum është çelësi për arritjen e cilësisë së lartëderdhje e vazhdueshme me vakum.

2,Pasqyrë e teknologjisë së derdhjes së vazhdueshme me vakum

(1）Parimi i derdhjes së vazhdueshme me vakum

Derdhja e vazhdueshme me vakum është procesi i injektimit të metalit të shkrirë në një kristalizues në një mjedis vakum dhe formimit të një biletë të derdhur përmes ftohjes dhe ngurtësimit. Në një mjedis vakum, tretshmëria e gazeve në metalin e shkrirë zvogëlohet, duke e bërë më të lehtë daljen e gazrave, duke reduktuar kështu defekte të tilla si poroziteti në biletën e derdhur. Në të njëjtën kohë, një mjedis vakum gjithashtu mund të zvogëlojë kontaktin midis metalit të shkrirë dhe ajrit dhe të zvogëlojë gjenerimin e oksidimit dhe përfshirjeve.

(2）Karakteristikat e derdhjes së vazhdueshme me vakum

Përmirësimi i cilësisë së derdhjeve: zvogëlimi i defekteve të tilla si poret dhe përfshirjet, dhe rritja e densitetit dhe pastërtisë së derdhjeve.

Përmirësimi i strukturës së ngurtësimit të metaleve: i dobishëm për rafinimin e madhësisë së kokrrizave dhe rritjen e vetive mekanike të metaleve.

Ulja e kostove të prodhimit: Reduktoni hapat pasues të përpunimit dhe përmirësoni efikasitetin e prodhimit.

3,Ndikimi i mjedisit vakum në rrjedhën e lëngjeve metalike

(1）Zvogëlimi i tretshmërisë së gazit

Në një mjedis vakum, tretshmëria e gazeve në metalin e shkrirë zvogëlohet ndjeshëm, duke e bërë më të lehtë daljen e gazrave dhe formimin e flluskave. Nëse flluskat nuk mund të nxirren në kohën e duhur, defekte të tilla si vrimat e ajrit do të formohen në derdhje, duke ndikuar në cilësinë e derdhjes.

(2）Ndryshimi i tensionit sipërfaqësor

Mjedisi me vakum do të ndryshojë tensionin sipërfaqësor të lëngut metalik, duke ndikuar në gjendjen e rrjedhjes dhe procesin e ngurtësimit të lëngut metalik në kristalizues. Ndryshimi në tensionin sipërfaqësor mund të çojë në një ndryshim në lagueshmërinë e metalit të shkrirë, duke ndikuar në gjendjen e kontaktit midis biletës së derdhur dhe murit të kristalizuesit.

(3）Rezistenca e reduktuar e rrjedhës

Në një mjedis vakum, rezistenca e ajrit ndaj rrjedhës së metalit të shkrirë zvogëlohet, dhe shpejtësia e metalit të shkrirë rritet. Kjo kërkon kontroll më të saktë të rrjedhës së metalit për të parandaluar fenomene të tilla si turbulenca dhe spërkatjet.

4,Pajisjet kryesore dhe mjetet teknike për kontrollin e saktë të rrjedhës së metaleve në makinën e derdhjes së vazhdueshme me vakum

(1）Kristalizues

Funksioni i kristalizuesit

Kristalizuesi është përbërësi kryesor i makinës së derdhjes së vazhdueshme me vakum, funksioni kryesor i së cilës është ftohja dhe ngurtësimi i metalit të shkrirë në të për të formuar një biletë të derdhur. Forma dhe madhësia e kristalizuesit ndikojnë drejtpërdrejt në cilësinë dhe saktësinë e dimensioneve të biletës së derdhur.

Kërkesat e projektimit për kristalizuesin

Për të arritur kontroll të saktë të rrjedhës së metalit, dizajni i kristalizuesit duhet të plotësojë kërkesat e mëposhtme:

(1) Përçueshmëri e mirë termike: në gjendje të transferojë shpejt nxehtësinë e metalit të shkrirë, duke siguruar shpejtësinë e ftohjes së biletës së derdhur.

(2) Konusi i përshtatshëm: Konusimi i kristalizuesit duhet të projektohet bazuar në karakteristikat e tkurrjes së derdhjes për të siguruar kontakt të mirë midis derdhjes dhe murit të kristalizuesit dhe për të parandaluar fenomene të tilla si tërheqja dhe rrjedhja.

(3) Kontroll i qëndrueshëm i nivelit të lëngut: Me anë të pajisjeve precize të zbulimit dhe kontrollit të nivelit të lëngut, ruhet qëndrueshmëria e nivelit të lëngut metalik në kristalizues, duke siguruar uniformitetin e cilësisë së derdhjes.

(2）Sistemi i shkopit

Funksioni i prizës

Një tapë është një pajisje e rëndësishme që përdoret për të kontrolluar shkallën e rrjedhës dhe shpejtësinë e metalit të shkrirë në kristalizues. Duke rregulluar pozicionin e tapës, madhësia dhe shpejtësia e rrjedhës së metalit mund të kontrollohen saktësisht.

Parimi i kontrollit të sistemit të pistës

Sistemi i shufrës së prizës zakonisht përbëhet nga një shufër prizë, një mekanizëm lëvizës dhe një sistem kontrolli. Sistemi i kontrollit rregullon pozicionin e shufrës së prizës përmes mekanizmit drejtues bazuar në kërkesat e procesit dhe sinjalet e zbulimit të nivelit të lëngut, duke arritur kontroll të saktë të rrjedhës së lëngut metalik.

(3）Përzierje elektromagnetike

Parimi i trazimit elektromagnetik

Përzierja elektromagnetike është përdorimi i parimit të induksionit elektromagnetik për të gjeneruar një fushë magnetike rrotulluese në metal të lëngshëm, duke shkaktuar lëvizje nxitëse në metalin e lëngshëm. Përzierja elektromagnetike mund të përmirësojë gjendjen e rrjedhës së metalit të shkrirë, të nxisë lundrimin e përfshirjeve dhe ikjen e gazrave dhe të përmirësojë cilësinë e derdhjeve.

Llojet dhe aplikimet e trazimit elektromagnetik

Përzierja elektromagnetike ndahet në lloje të ndryshme si nxitja elektromagnetike e kristalizuesit, përzierja elektromagnetike e zonës së ftohjes dytësore dhe trazimi elektromagnetik në fund të ngurtësimit. Sipas kërkesave të ndryshme të procesit dhe kërkesave të cilësisë së derdhjes, mund të zgjidhen lloje të përshtatshme të trazimit elektromagnetik për aplikim.

(4）Sistemi i zbulimit dhe kontrollit të nivelit të lëngjeve

Metoda e zbulimit të nivelit të lëngjeve

Zbulimi i nivelit të lëngjeve është një nga lidhjet kryesore për të arritur kontrollin e saktë të rrjedhës së lëngut metalik. Metodat e zakonshme të zbulimit të nivelit të lëngut përfshijnë zbulimin e izotopit radioaktiv, zbulimin me ultratinguj, zbulimin me lazer, etj. Këto metoda zbulimi kanë avantazhet e saktësisë së lartë dhe shpejtësisë së shpejtë të reagimit, dhe mund të monitorojnë ndryshimet në nivelin e metalit të lëngshëm në kristalizues në kohë reale. .

Përbërja dhe parimi i funksionimit të sistemit të kontrollit të nivelit të lëngjeve

Sistemi i kontrollit të nivelit të lëngut zakonisht përbëhet nga sensorë të nivelit të lëngut, kontrollues dhe aktivizues. Sensori i nivelit të lëngut transmeton sinjalin e zbuluar të nivelit të lëngut te kontrolluesi. Kontrolluesi rregullon pozicionin e pistës ose parametrave të tjerë të kontrollit përmes aktuatorit sipas kërkesave të procesit dhe vlerave të vendosura, duke arritur një kontroll të qëndrueshëm të nivelit të lëngut metalik.

5,Optimizimi i procesit të kontrollit të saktë të rrjedhës së metalit në makinën e derdhjes së vazhdueshme me vakum

(1）Optimizoni parametrat e derdhjes

Temperatura e derdhjes: Kontrolli i arsyeshëm i temperaturës së derdhjes mund të sigurojë rrjedhshmërinë dhe aftësinë mbushëse të lëngut metalik, duke shmangur temperaturën e tepërt që mund të shkaktojë oksidimin dhe thithjen e lëngut metalik.

Shpejtësia e derdhjes: Zgjidhni shpejtësinë e duhur të derdhjes bazuar në madhësinë dhe kërkesat e cilësisë së biletës së derdhjes. Shpejtësia e tepërt e derdhjes mund të shkaktojë rrjedhje të paqëndrueshme metalike, duke rezultuar në turbulenca dhe spërkatje; Një shpejtësi shumë e ngadaltë e derdhjes do të ndikojë në efikasitetin e prodhimit.

(2）Përmirësoni sistemin e ftohjes së kristalizuesit

Kontrolli i shkallës së rrjedhës së ujit ftohës dhe shpejtësisë së rrjedhës: Bazuar në karakteristikat e ngurtësimit dhe kërkesat e cilësisë së biletës së derdhjes, shkalla e rrjedhës së ujit ftohës dhe shpejtësia e rrjedhës së kristalizuesit duhet të kontrollohen në mënyrë të arsyeshme për të siguruar shpejtësinë e ftohjes dhe uniformitetin e biletës së derdhjes.

Përzgjedhja e metodave të ftohjes: Mund të përdoren metoda të ndryshme ftohjeje si ftohja me ujë dhe ftohja me aerosol, dhe përzgjedhja dhe optimizimi mund të bazohen në situata specifike.

(3）Kontrolli bashkëpunues i sistemit të trazimit elektromagnetik dhe shufrës së prizës

Optimizimi i parametrave të trazimit elektromagnetik: Bazuar në kërkesat e cilësisë dhe karakteristikat e procesit të boshllëkut të derdhjes, optimizoni frekuencën, intensitetin dhe metodën e trazimit të trazimit elektromagnetik për të shfrytëzuar plotësisht funksionin e tij.

Kontrolli bashkëpunues i sistemit të prizës dhe trazimit elektromagnetik: Nëpërmjet një strategjie të arsyeshme kontrolli, mund të arrihet puna bashkëpunuese e sistemit të prizës dhe e trazimit elektromagnetik për të përmirësuar qëndrueshmërinë e rrjedhës së metalit dhe cilësinë e derdhjeve.

6,konkluzioni

Kontrolli i saktë i rrjedhës së metaleve në një mjedis vakum nga amakinë derdhja e vazhdueshme me vakumështë çelësi për arritjen e prodhimit të biletave me cilësi të lartë. Nëpërmjet aplikimit të pajisjeve kryesore dhe mjeteve teknike si kristalizuesit, sistemet e ndalimit, trazimi elektromagnetik, sistemet e zbulimit dhe kontrollit të nivelit të lëngjeve, si dhe optimizimi i procesit, mund të arrihet në mënyrë efektive kontrolli i saktë i rrjedhës së metaleve. Në të ardhmen, me zhvillimin e teknologjisë inteligjente dhe aplikimin e materialeve të reja, teknologjia e derdhjes së vazhdueshme me vakum do të vazhdojë të inovojë dhe përmirësohet, duke ofruar mbështetje teknike më të besueshme dhe efikase për prodhimin e materialeve metalike. Në të njëjtën kohë, ne gjithashtu duhet të përballemi me sfida të tilla si vështirësia e lartë teknike, kostoja e lartë dhe mungesa e talenteve, dhe të promovojmë zhvillimin dhe aplikimin e teknologjisë së derdhjes së vazhdueshme me vakum përmes përpjekjeve dhe inovacionit të vazhdueshëm.