Makinë për pastrimin e ujit me pluhur metalik 100 mesh – 400 mesh

Përshkrimi i shkurtër:

Ai është kryesisht i përshtatshëm për prodhimin e materialeve pluhur (ose grimcuar) në një rezervuar atomizues pas shkrirjes së metaleve ose lidhjeve metalike (mund të përdoret shkrirja e zakonshme ose shkrirja me vakum). Përdoret kryesisht në universitete, institute kërkimore shkencore, etj. Pluhuri i atomizimit të metaleve mund të prodhohet nga atomizimi i ujit me presion të lartë sipas aplikimit të pluhurit.

Kjo pajisje është gjithashtu e përshtatshme për prodhimin dhe kërkimin e prodhimit të aditivëve (përpunimit të arit) të përgatitjes së pluhurit metalik në universitete dhe institute kërkimore shkencore.

Pajisja është gjithashtu e përshtatshme për kërkimin dhe prodhimin e llojeve të ndryshme të çelikut të pandryshkshëm, çelikut të aliazhuar, pluhur bakri, pluhur alumini, pluhur argjendi, pluhur qeramike dhe pluhur brazimi.


Detajet e produktit

Video e makinës

Etiketat e produktit

Parametrat Teknikë

Modeli Nr. HS-MGA5 HS-MGA10 HS-MGA30 HS-MGA50 HS-MGA100
Tensioni 380V 3 Faza, 50/60Hz
Furnizimi me energji elektrike 15 KW 30 KW 30KW/50KW 60 KW
Kapaciteti (Au) 5 kg 10 kg 30 kg 50 kg 100 kg
Temperatura maksimale. 1600°C/2200°C
Koha e shkrirjes 3-5 min. 5-8 min. 5-8 min. 6-10 min. 15-20 min.
Kokrrat e grimcave (Rrjetë) 200#-300#-400#
Saktësia e temperaturës ±1°C
Pompë vakum Pompë vakum me shkallë të lartë të nivelit të lartë me cilësi të lartë
Sistemi tejzanor Sistemi i kontrollit të sistemit tejzanor me cilësi të lartë
Metoda e funksionimit Operacion me një çelës për të përfunduar të gjithë procesin, sistemi i pagabueshëm POKA YOKE
Sistemi i kontrollit Mitsubishi PLC+Sistemi inteligjent i kontrollit të ndërfaqes njeri-makinë
Gaz inert Azot/Argon
Lloji i ftohjes Ftohës uji (shitet veçmas)
Dimensionet përafërsisht. 3575*3500*4160mm
Pesha përafërsisht. 2150 kg përafërsisht. 3000 kg

Metoda e pluhurizimit të atomizimit është një proces i ri i zhvilluar në industrinë e metalurgjisë së pluhurit vitet e fundit. Ka avantazhet e procesit të thjeshtë, teknologjisë së lehtë për t'u zotëruar, materialit jo të lehtë për t'u oksiduar dhe shkallës së lartë të automatizimit.

1. Procesi specifik është që pasi aliazhi (metali) të shkrihet dhe rafinohet në furrën e induksionit, lëngu i metalit të shkrirë derdhet në kavanozin e ruajtjes së nxehtësisë dhe futet në tubin udhëzues dhe grykën. Në këtë kohë, rrjedha e shkrirjes bllokohet nga rrjedha e lëngut me presion të lartë (ose rrjedha e gazit). Pluhuri metalik i atomizuar dhe i atomizuar ngurtësohet dhe vendoset në kullën e atomizimit, dhe më pas bie në rezervuarin e grumbullimit të pluhurit për grumbullim dhe ndarje. Përdoret gjerësisht në fushën e bërjes së pluhurit të metaleve me ngjyra, si pluhur hekuri i atomizuar, pluhur bakri, pluhur çelik inox dhe pluhur aliazh. Teknologjia e prodhimit të kompleteve të plota të pajisjeve të pluhurit të hekurit, pajisjeve të pluhurit të bakrit, pajisjeve të pluhurit të argjendit dhe pajisjeve të pluhurit të aliazhit po bëhet gjithnjë e më e pjekur.

2. Përdorimi dhe parimi i pajisjeve pluhuruese të atomizimit të ujit, pajisja pluhuruese e atomizimit të ujit është një pajisje e krijuar për të përmbushur prodhimin e procesit të pluhurimit të atomizimit të ujit në kushte atmosferike, dhe është një pajisje e prodhimit masiv të industrializuar. Parimi i funksionimit të pajisjeve pluhurizuese të atomizimit të ujit i referohet shkrirjes së metalit ose aliazhit të metalit në kushte atmosferike. Në kushtet e mbrojtjes së gazit, lëngu metalik rrjedh nëpër tubin e izolimit termik dhe tubin e devijimit, dhe uji me presion ultra të lartë rrjedh nëpër grykë. Lëngu metalik atomizohet dhe ndahet në një numër të madh pikash të imta metalike, dhe pikat e imëta formojnë grimca nënsferike ose të parregullta nën veprimin e kombinuar të tensionit sipërfaqësor dhe ftohjes së shpejtë të ujit gjatë fluturimit për të arritur qëllimin e bluarjes.

3. Pajisja pluhurosëse e atomizimit të ujit ka karakteristikat e mëposhtme: 1. Mund të përgatisë pjesën më të madhe të metalit dhe pluhurit të tij aliazh, dhe kostoja e prodhimit është e ulët. 2. Mund të përgatitet pluhur subsferik ose pluhur i parregullt. 3. Për shkak të ngurtësimit të shpejtë dhe pa ndarje, mund të përgatiten shumë pluhura të veçantë aliazh. 4. Duke rregulluar procesin e duhur, madhësia e grimcave pluhur mund të arrijë një interval të kërkuar.

4. Struktura e pajisjeve pluhurizuese me atomizimin e ujit Struktura e pajisjeve pluhurizuese për atomizimin e ujit përbëhet nga pjesët e mëposhtme: sistemi i shkrirjes, sistemi i grumbullimit, sistemi i atomizimit, sistemi i mbrojtjes së gazit inert, sistemi i ujit me presion ultra të lartë, sistemi i grumbullimit të pluhurit, sistemi i dehidrimit dhe tharjes. sistemi i skanimit, sistemi i ujit të ftohjes, sistemi i kontrollit PLC, sistemi i platformës, etj. 1. Sistemi i shkrirjes dhe tundishit: Në fakt, është një furrë shkrirjeje me induksion me frekuencë të ndërmjetme, e cila përbëhet nga: guaska, bobina e induksionit, aparati për matjen e temperaturës, furra me anim. pajisja, tundishi dhe pjesët e tjera: guaska është një strukturë kornizë, e cila është karboni E bërë prej çeliku dhe inoksi, në mes është instaluar një spirale induksioni, dhe në bobinën e induksionit vendoset një enë, e cila mund të shkrihet dhe derdhet. Tundishi është i instaluar në sistemin e grykës, përdoret për të ruajtur lëngun e metalit të shkrirë dhe ka funksionin e ruajtjes së nxehtësisë. Ai është më i vogël se crucible e sistemit të shkrirjes. Furra mbajtëse tundish ka sistemin e vet të ngrohjes dhe sistemin e matjes së temperaturës. Sistemi i ngrohjes së furrës mbajtëse ka dy metoda: ngrohje me rezistencë dhe ngrohje me induksion. Temperatura e ngrohjes së rezistencës në përgjithësi mund të arrijë në 1000 ℃, dhe temperatura e ngrohjes me induksion mund të arrijë 1200 ℃ ose më e lartë, por materiali i kutisë duhet të zgjidhet në mënyrë të arsyeshme. 2. Sistemi i atomizimit: Sistemi i atomizimit përbëhet nga grykë, tuba uji me presion të lartë, valvula, etj. 3. Sistemi i mbrojtjes së gazit inert: Në procesin e pluhurimit, me qëllim reduktimin e oksidimit të metaleve dhe lidhjeve dhe reduktimin e përmbajtjes së oksigjenit. e pluhurit, një sasi e caktuar gazi inert zakonisht futet në kullën e atomizimit për mbrojtjen e atmosferës. 4. Sistemi i ujit me presion ultra të lartë: Ky sistem është një pajisje që siguron ujë me presion të lartë për atomizimin e grykave. Ai përbëhet nga pompa uji me presion të lartë, rezervuarë uji, valvola, zorrë me presion të lartë dhe zbarra. 5. Sistemi i ftohjes: E gjithë pajisja është e pajisur me ftohje uji, dhe sistemi i ftohjes është thelbësor. Temperatura e ujit ftohës do të reflektohet në instrumentin dytësor për të siguruar funksionimin e sigurt të pajisjes. 6. Sistemi i kontrollit: Sistemi i kontrollit është qendra e kontrollit të funksionimit të pajisjes. Të gjitha operacionet dhe të dhënat e lidhura transmetohen në PLC të sistemit, dhe rezultatet përpunohen, ruhen dhe shfaqen përmes operacioneve.

Kërkimi dhe zhvillimi dhe prodhimi i pajisjeve profesionale për përgatitjen e materialeve të reja pluhur, ofrimi i zgjidhjeve të serive profesionale për prodhimin e materialeve të reja të avancuara pluhuri, teknologjia sferike e përgatitjes së pluhurit me të drejta të pavarura të pronësisë intelektuale / teknologjia e përgatitjes së pluhurit të rrumbullakët dhe të sheshtë / teknologjia e përgatitjes së pluhurit me shirita / flake Teknologjia e përgatitjes së pluhurit, si dhe teknologjia ultrafine/nano e përgatitjes së pluhurit, teknologjia e përgatitjes së pluhurit me pastërti të lartë kimike.

Procesi i bërjes së pluhurit të metalit me pajisje pluhurimi me atomim uji

Procesi i bërjes së pluhurit metalik me pajisje pluhuri me atomizimin e ujit ka një histori të gjatë. Në kohët e lashta, njerëzit derdhën hekurin e shkrirë në ujë për ta bërë atë të shpërthejë në grimca të imta metalike, të cilat përdoreshin si lëndë të para për prodhimin e çelikut; deri më tani, ka ende njerëz që derdhin plumbin e shkrirë drejtpërdrejt në ujë për të bërë peletat e plumbit. . Duke përdorur metodën e atomizimit të ujit për të bërë pluhur aliazh të trashë, parimi i procesit është i njëjtë me lëngun metalik që shpërthen uji i lartpërmendur, por efikasiteti i pluhurit është përmirësuar shumë.

Pajisja pluhuruese e atomizimit të ujit bën pluhur të trashë aliazh. Së pari, ari i trashë shkrihet në furrë. Lëngu i shkrirë i arit duhet të mbinxehet me rreth 50 gradë, dhe më pas të derdhet në tundër. Nisni pompën e ujit me presion të lartë përpara se të injektohet lëngu i arit dhe lëreni pajisjen e atomizimit të ujit me presion të lartë të fillojë pjesën e punës. Lëngu i arit në tundër kalon nëpër rreze dhe hyn në atomizues përmes grykës që rrjedh në fund të tubit. Atomizuesi është pajisja kryesore për të bërë pluhur aliazh ari të trashë me mjegull uji me presion të lartë. Cilësia e atomizuesit lidhet me efikasitetin dërrmues të pluhurit metalik. Nën veprimin e ujit me presion të lartë nga atomizuesi, lëngu i arit ndahet vazhdimisht në pika të imta, të cilat bien në lëngun ftohës në pajisje dhe lëngu ngurtësohet shpejt në pluhur aliazh. Në procesin tradicional të bërjes së pluhurit metalik me atomizimin e ujit me presion të lartë, pluhuri metalik mund të mblidhet vazhdimisht, por ekziston një situatë që një sasi e vogël pluhuri metalik humbet me ujin e atomit. Në procesin e bërjes së pluhurit të aliazhit me atomizimin e ujit me presion të lartë, produkti i atomizuar përqendrohet në pajisjen e atomizimit, pas precipitimit, filtrimit, (nëse është e nevojshme, mund të thahet, zakonisht dërgohet drejtpërdrejt në procesin tjetër.), për të marrë Pluhur aliazh i imët, nuk ka humbje të pluhurit të aliazhit në të gjithë procesin.

Një grup i plotë pajisjesh pluhuri për atomizimin e ujit Pajisja për prodhimin e pluhurit të aliazhit përbëhet nga pjesët e mëposhtme:

Pjesa e shkrirjes:mund të zgjidhet një furrë për shkrirjen e metaleve me frekuencë të ndërmjetme ose një furrë për shkrirjen e metaleve me frekuencë të lartë. Kapaciteti i furrës përcaktohet sipas vëllimit të përpunimit të pluhurit metalik dhe mund të zgjidhet një furrë 50 kg ose një furrë 20 kg.

Pjesa e atomizimit:Pajisjet në këtë pjesë janë pajisje jo standarde, të cilat duhet të projektohen dhe rregullohen sipas kushteve të vendit të prodhuesit. Ka kryesisht tundish: kur tundishi prodhohet në dimër, ai duhet të nxehet paraprakisht; Atomizuesi: Atomizuesi do të vijë nga presioni i lartë Uji me presion të lartë të pompës ndikon në lëngun e arit nga tubi me një shpejtësi dhe kënd të paracaktuar, duke e thyer atë në pika metalike. Nën të njëjtin presion të pompës së ujit, sasia e pluhurit të metalit të imët pas atomizimit lidhet me efikasitetin e atomizimit të atomizuesit; cilindri i atomizimit: është vendi ku pluhuri i aliazhit atomizohet, grimcohet, ftohet dhe grumbullohet. Në mënyrë që pluhuri i aliazhit ultra të imët në pluhurin e aliazhit të marrë të mos humbasë me ujë, ai duhet të lihet për një periudhë kohe pas atomizimit dhe më pas të vendoset në kutinë e grumbullimit të pluhurit.

Pjesa pas përpunimit:kuti për grumbullimin e pluhurit: përdoret për të mbledhur pluhurin e aliazhit të atomizuar dhe për të ndarë dhe hequr ujin e tepërt; furra e tharjes: thajeni pluhurin e aliazhit të lagësht me ujë; Makinë skanimi: sitë pluhurin e aliazhit, Pluhurat e aliazhit më të trashë jashtë specifikimeve mund të shkrihen përsëri dhe të atomizohen si material kthimi.

Teknologjia e pluhurimit të atomizimit të ajrit me vakum dhe aplikimi i saj

Pluhuri i përgatitur nga atomizimi i ajrit me vakum ka avantazhet e pastërtisë së lartë, përmbajtjes së ulët të oksigjenit dhe madhësisë së grimcave të imta pluhur. Pas vitesh inovacioni dhe përmirësimi të vazhdueshëm, teknologjia e pluhurit të atomizimit të ajrit me vakum është zhvilluar në metodën kryesore të prodhimit të pluhurave të metaleve dhe aliazheve me performancë të lartë dhe është bërë një faktor kryesor që mbështet dhe promovon kërkimin e materialeve të reja dhe zhvillimin e teknologjive të reja. Redaktori prezantoi parimin, procesin dhe pajisjet e bluarjes pluhur të atomizimit të ajrit me vakum dhe analizoi llojet dhe përdorimet e pluhurit të përgatitur nga atomizimi i ajrit me vakum.

Metoda e atomizimit është një metodë e përgatitjes së pluhurit në të cilën lëngu me lëvizje të shpejtë (mjedis atomizues) ndikon ose ndryshe e thyen metalin ose lëngun e aliazhit në pika të imta, të cilat më pas kondensohen në pluhur të ngurtë. Grimcat e pluhurit të atomizuara jo vetëm që kanë të njëjtën përbërje kimike homogjene si aliazhi i shkrirë i dhënë, por gjithashtu për shkak të ngurtësimit të shpejtë rafinon strukturën kristalore dhe eliminon makrosegregimin e fazës së dytë. Mjeti i atomizimit i përdorur zakonisht është uji ose tejzanor, i cili quhet atomizimi i ujit dhe atomizimi i gazit në përputhje me rrethanat. Pluhurat metalike të përgatitura nga atomizimi i ujit kanë rendiment të lartë dhe rendiment ekonomik, dhe shpejtësia e ftohjes është e shpejtë, por pluhurat kanë përmbajtje të lartë oksigjeni dhe morfologji të parregullt, zakonisht me thekon. Pluhuri i përgatitur nga teknologjia e atomizimit me ultratinguj ka madhësi të vogël të grimcave, sfericitet të lartë dhe përmbajtje të ulët oksigjeni dhe është bërë metoda kryesore për prodhimin e pluhurave sferike të metaleve dhe aliazheve me performancë të lartë.

Teknologjia e pluhurimit të atomizimit të gazit me presion të lartë të shkrirjes me vakum integron teknologjinë me vakum të lartë, teknologjinë e shkrirjes me temperaturë të lartë, teknologjinë e gazit me presion të lartë dhe me shpejtësi të lartë, dhe prodhohet për të përmbushur nevojat e zhvillimit të metalurgjisë pluhur, veçanërisht për prodhimin e lidhjet cilësore që përmbajnë elemente aktive pluhur. Teknologjia e pluhurimit me ultratinguj / atomizimin e gazit është një teknologji e re e ngurtësimit të shpejtë. Për shkak të shkallës së lartë të ftohjes, pluhuri ka karakteristikat e rafinimit të grurit, përbërjes uniforme dhe tretshmërisë së lartë të ngurtë.

Përveç avantazheve të mësipërme, pluhuri metalik i prodhuar nga atomizimi i gazit me presion të lartë të shkrirjes në vakum ka tre karakteristikat e mëposhtme: pluhur i pastër, përmbajtje e ulët oksigjeni; rendiment i lartë i pluhurit të imët; sfericitet i lartë i pamjes. Materialet strukturore ose funksionale të bëra nga ky pluhur kanë shumë përparësi ndaj materialeve konvencionale për sa i përket vetive fizike dhe kimike. Pluhurat e zhvilluara përfshijnë pluhur superaliazh, pluhur aliazh termik me spërkatje, pluhur aliazh bakri dhe pluhur çelik inox.

1 Procesi dhe pajisjet e bluarjes së pluhurit të atomizimit të ajrit me vakum

1.1 Procesi i bluarjes së pluhurit të atomizimit të ajrit me vakum

Metoda e pluhurimit të atomizimit të ajrit me vakum është një lloj i ri procesi i zhvilluar në industrinë e prodhimit të pluhurit metalik vitet e fundit. Ka përparësitë e oksidimit jo të lehtë të materialeve, shuarjes së shpejtë të pluhurit metalik dhe shkallës së lartë të automatizimit. Procesi specifik është që pasi aliazhi (metali) të shkrihet dhe rafinohet në një furre me induksion, lëngu i metalit të shkrirë derdhet në rrëshqitjen e izolimit termik dhe hyn në tubin udhëzues dhe grykën, dhe rrjedha e shkrirjes atomizohet nga rrjedha e gazit me presion. Pluhuri metalik i atomizuar ngurtësohet dhe vendoset në kullën e atomizimit dhe bie në rezervuarin e grumbullimit të pluhurit.

Pajisjet e atomizimit, atomizimi i rrjedhës së lëngut ultrasonik dhe metalit janë tre aspektet themelore të procesit të atomizimit të gazit. Në pajisjet e atomizimit, tejzanor i atomizuar i injektuar përshpejton dhe ndërvepron me rrjedhën e lëngut metalik të injektuar për të formuar një fushë rrjedhje. Në këtë fushë rrjedhëse, rrjedha e metalit të shkrirë thyhet, ftohet dhe ngurtësohet, duke përftuar pluhur me karakteristika të caktuara. Parametrat e pajisjeve të atomizimit përfshijnë strukturën e grykës, strukturën e kateterit, pozicionin e kateterit, etj., Gazin e atomizimit dhe parametrat e procesit të tij përfshijnë vetitë tejzanor, presionin e hyrjes së ajrit, shpejtësinë e ajrit, etj., dhe rrjedhën e lëngut metalik dhe parametrat e tij të procesit përfshijnë rrjedhën e lëngut metalik vetitë, mbinxehja, diametri i rrjedhjes së lëngut, etj. Atomizimi tejzanor arrin qëllimin e rregullimit të madhësisë së grimcave të pluhurit, shpërndarjes së madhësisë së grimcave dhe mikrostrukturës duke rregulluar parametra të ndryshëm dhe koordinimin e tyre.

1.2 Pajisjet për pluhurosje të ajrit të atomizimit me vakum

Pajisjet aktuale të pluhurimit të atomizimit të vakumit përfshijnë kryesisht pajisje të huaja dhe pajisje shtëpiake. Pajisjet e prodhuara jashtë vendit kanë qëndrueshmëri të lartë dhe saktësi të lartë kontrolli, por kostoja e pajisjeve është e lartë dhe kostoja e mirëmbajtjes dhe riparimit është e lartë. Kostoja e pajisjeve shtëpiake është e ulët, kostoja e mirëmbajtjes është e ulët dhe mirëmbajtja është e përshtatshme. Megjithatë, prodhuesit vendas të pajisjeve në përgjithësi nuk zotërojnë teknologjitë kryesore të pajisjeve si grykat e atomizimit dhe proceset e atomizimit. Aktualisht, institutet përkatëse të huaja kërkimore dhe ndërmarrjet e prodhimit e mbajnë teknologjinë rreptësisht konfidenciale dhe parametrat specifikë dhe të industrializuar të procesit nuk mund të merren nga literatura dhe patentat përkatëse. Kjo e bën rendimentin e pluhurit me cilësi të lartë shumë të ulët për të qenë ekonomik, gjë që është edhe arsyeja kryesore pse vendi im nuk ka mundur të prodhojë industrialisht pluhur me cilësi të lartë edhe pse ka shumë njësi të prodhimit të pluhurit aerosol dhe kërkimit shkencor.

Struktura e pajisjes pluhurizuese me atomizimin tejzanor përbëhet nga pjesët e mëposhtme: furra e shkrirjes me induksion me frekuencë të ndërmjetme, furra mbajtëse, sistemi i atomizimit, rezervuari i atomizimit, sistemi i grumbullimit të pluhurit, sistemi i furnizimit me ultratinguj, sistemi i ftohjes së ujit, sistemi i kontrollit, etj.

Aktualisht, hulumtimet e ndryshme mbi aerosolizimin fokusohen kryesisht në dy aspekte. Nga njëra anë, studiohen parametrat e strukturës së hundës dhe karakteristikat e rrjedhës së avionit. Qëllimi është të përftohet marrëdhënia midis fushës së rrjedhës së ajrit dhe strukturës së hundës, në mënyrë që ultrazëri të arrijë shpejtësinë në daljen e hundës ndërsa shpejtësia e rrjedhës tejzanor është e vogël dhe të sigurojë një bazë teorike për projektimin dhe përpunimin e hundës. Nga ana tjetër, u studiua lidhja midis parametrave të procesit të atomizimit dhe vetive të pluhurit. Ai synon të studiojë efektin e parametrave të procesit të atomizimit në vetitë e pluhurit dhe efikasitetin e atomizimit në një bazë specifike të grykës për të optimizuar dhe drejtuar prodhimin e pluhurit. Me një fjalë, përmirësimi i produktivitetit të pluhurit të imët dhe zvogëlimi i konsumit të gazit udhëheq drejtimin e zhvillimit të teknologjisë së atomizimit tejzanor.

1.2.1 Lloje të ndryshme grykash për atomizimin me ultratinguj

Gazi atomizues rrit shpejtësinë dhe energjinë përmes grykës, duke thyer kështu në mënyrë efektive metalin e lëngshëm dhe duke përgatitur pluhurin që plotëson kërkesat. Gryka kontrollon rrjedhën dhe modelin e rrjedhës së mediumit të atomizuar dhe luan një rol vendimtar në nivelin e efikasitetit të atomizimit dhe stabilitetin e procesit të atomizimit, dhe është teknologjia kryesore e atomizimit tejzanor. Në procesin e hershëm të atomizimit të gazit, përgjithësisht përdorej struktura e grykës së rënies së lirë. Kjo grykë është e thjeshtë në dizajn, nuk është e lehtë për t'u bllokuar dhe procesi i kontrollit është relativisht i thjeshtë, por efikasiteti i tij i atomizimit nuk është i lartë dhe është i përshtatshëm vetëm për prodhimin e pluhurit me madhësi grimcash 50-300 μm. Për të përmirësuar efikasitetin e atomizimit, më vonë u zhvilluan grykë kufizuese ose grykë atomizuese të lidhura ngushtë. Gryka e ngushtë ose kufizuese shkurton distancën e fluturimit të gazit dhe zvogëlon humbjen e energjisë kinetike në procesin e rrjedhjes së gazit, duke rritur kështu shpejtësinë dhe densitetin e rrjedhës së gazit që ndërvepron me metalin dhe rrit rendimentin e pluhurit të imët.

1.2.1.1 Grykë e çarë rrethore

Ultratingulli me presion të lartë hyn në hundë në mënyrë tangjenciale. Pastaj hidhet me shpejtësi të madhe për të formuar një vorbull

Për të zhvilluar printimin 3D, Kina duhet të ndërtojë zinxhirin e saj të inovacionit dhe zinxhirin industrial

Në dy vitet e fundit, zhvillimi i industrisë së prodhimit të aditivëve është ngritur në nivelin strategjik kombëtar. Dokumentet si "Made in China 2025" dhe "Plani Kombëtar i Veprimit për Zhvillimin e Industrisë së Prodhimit të Aditivëve Kombëtar (2015-2016)" janë publikuar. Industria e prodhimit të aditivëve është zhvilluar me shpejtësi. Vitaliteti i ndërmarrjeve të bazuara në teknologji po lulëzon. Pavarësisht kësaj, për shkak se industria e prodhimit është në fazën e hershme të zhvillimit, ajo ende shfaq karakteristikat e shkallës së ulët. Ekspertët pranojnë se pajisjet e importuara tani po "sulmojnë" në mënyrë agresive tregun kinez. Duke marrë si shembull pajisjet e printimit të metaleve, vendet e huaja zbatojnë shitje të integruara të materialeve, softuerëve, pajisjeve dhe proceseve. vendi im duhet të përshpejtojë kërkimin dhe zhvillimin e teknologjive bazë dhe teknologjive origjinale dhe të krijojë zinxhirin e vet të inovacionit dhe zinxhirin industrial.

Perspektiva e tregut është e mirë

Sipas një raporti të McKinsey, prodhimi i aditivëve renditet në vendin e nëntë midis 12 teknologjive që kanë një ndikim shkatërrues në jetën e njeriut, përpara materialeve të reja dhe gazit argjilor, dhe parashikohet që deri në vitin 2030 prodhimi i aditivëve do të arrijë një madhësi tregu prej rreth 1 trilion dollarë. Në vitin 2015, raporti e çoi përpara këtë proces, duke argumentuar se deri në vitin 2020, domethënë tre vjet më vonë, madhësia e tregut global të prodhimit të aditivëve mund të arrijë një përfitim prej 550 miliardë dollarësh. Raporti i McKinsey nuk është sensacional.

Lu Bingheng, akademik i Akademisë Kineze të Inxhinierisë dhe drejtor i Qendrës Kombëtare të Inovacionit të Prodhimit të Aditivëve, përdori "katër e gjysmë" për të përmbledhur perspektivat e ardhshme të tregut të prodhimit të aditivëve.

Më shumë se gjysma e vlerës së produktit në të ardhmen është projektuar;

Më shumë se gjysma e prodhimit të produktit personalizohet;

Më shumë se gjysma e modeleve të prodhimit janë me burime të shumta;

Më shumë se gjysma e inovacioneve bëhen nga prodhuesit.

Prodhimi aditiv është një teknologji përçarëse që udhëheq zhvillimin e industrisë prodhuese. Është një teknologji e përshtatshme për të mbështetur inovacionin e dizajnit, prodhimin e personalizuar, inovacionin e prodhuesit dhe prodhimin e burimeve të shumta. "Më e rëndësishmja, prodhimi i aditivëve është një teknologji e rrallë që sinkronizohet me botën në vendin tim. Aktualisht, kërkimi i Kinës mbi printimin 3D është në krye të botës."

Lu Bingheng tha se aktualisht, duke u mbështetur në pajisjet e atomizimit dhe bluarjes së metaleve të printimit 3D në shkallë të gjerë të zhvilluar nga vetë vendi im, Kina është në pozicionin ndërkombëtar në aplikimin e pjesëve të avionëve që mbajnë ngarkesë në shkallë të gjerë dhe vepron si një ekipi i ndihmës së parë në kërkimin dhe zhvillimin e avionëve ushtarakë dhe avionëve të mëdhenj. Për më tepër, pjesët strukturore të aliazhit të titanit janë përdorur në kërkimin dhe zhvillimin e pajisjeve të uljes së avionëve dhe C919.

Për sa i përket aplikimit, kapaciteti i instaluar i pajisjeve të shkallës industriale në vendin tim zë vendin e katërt në botë, por pajisjet e komercializuara për printimin e metaleve janë ende relativisht të dobëta dhe kryesisht mbështeten në importe. Megjithatë, sipas akademikut Lu Bingheng, qëllimi i përgjithshëm i prodhimit të aditivëve të Kinës është të arrijë kapacitetin e dytë më të madh të instaluar në botë dhe prodhimin dhe shitjet e pajisjeve të treta në botë brenda 5 viteve; dhe kapaciteti i dytë më i madh i instaluar në botë, pajisjet bazë dhe teknologjitë origjinale dhe shitjet e pajisjeve brenda 10 viteve. Arritja "Made in China 2025" në 2035.

Zhvillimi industrial përshpejtohet

Të dhënat tregojnë se norma mesatare e rritjes së madhësisë së tregut të prodhimit të aditivëve në tre vitet e fundit. Shkalla e zhvillimit të kësaj industrie në Kinë është më e lartë se mesatarja botërore.

Sinjalet: zakonisht i referohen asaj që bëhet për të rregulluar disa sisteme normative brenda kampusit

Shenjat si: shenja lulesh dhe bari, pa shenja ngjitje etj. Në rënie, por në fushën e shërbimit ritmi i rritjes është shumë i shpejtë për shkak të përmirësimit të njohjes së klientëve. "Veçanërisht në përpunimin dhe prodhimin e produkteve, vëllimi i porosive tona është dyfishuar." Baza e Kultivimit të Industrisë së Printimit 3D Weinan në provincën Shaanxi, me mbështetjen e qeverisë lokale, ka transformuar avantazhet e teknologjisë së printimit 3D në avantazhe industriale dhe ka promovuar përmirësimin dhe transformimin e industrive tradicionale. Një rast tipik i realizimit të zhvillimit të grupimeve.

Duke u fokusuar në konceptin e inkubacionit industrial të "printimit 3D +", nuk është thjesht zhvillimi i industrisë së printimit 3D, por fokusimi në prodhimin e pajisjeve të printimit 3D, kërkimin dhe zhvillimin dhe prodhimin e materialeve metalike të printimit 3D dhe trajnimin. i talenteve të printimit 3D të orientuar drejt aplikimit. I rrënjosur në industritë kryesore lokale, duke u fokusuar në zbatimin e aplikacioneve demonstruese të industrializimit të printimit 3D, duke përshpejtuar integrimin e printimit 3D me industritë tradicionale dhe duke zbatuar një seri printimesh 3D + modele industriale si printimi 3D + aviacioni, automobili, kulturor dhe krijues, derdhja, edukimi, etj., me ndihmën e printimit 3D Përparësitë e teknologjisë së printimit, zgjidhin vështirësitë teknike dhe pikat e dhimbjes së industrive tradicionale, transformojnë dhe përmirësojnë industritë tradicionale dhe prezantojnë dhe inkubojnë lloje të ndryshme të ndërmarrjeve teknologjike të vogla dhe të mesme .

Sipas statistikave, që nga maji 2017, numri i ndërmarrjeve ka arritur në 61, dhe janë rezervuar më shumë se 50 projekte si kallëpe 3D, 3D, makina industriale 3D, materiale 3D dhe projekte kulturore dhe krijuese 3D, të cilat pritet të të zbatohen. Pritet që deri në fund të vitit numri i ndërmarrjeve të kalojë 100.

Aktivizimi i zinxhirit të inovacionit dhe zinxhirit industrial

Pavarësisht zhvillimit të përshpejtuar të industrisë së prodhimit të aditivëve të vendit tim, industria është ende në fazat e hershme të zhvillimit dhe ka ende karakteristika të shkallës së ulët. Megjithatë, mungesa e pjekurisë teknologjike, kostoja e lartë e aplikimit dhe shtrirja e ngushtë e aplikimit kanë bërë që industria në tërësi të jetë në një gjendje "të vogël, të shpërndarë dhe të dobët". Edhe pse shumë kompani kanë filluar të shkelin në fushën e prodhimit të aditivëve, ka mungesë të kompanive lidere Driven, shkalla e industrisë është e vogël. Akademiku Lu Bingheng tha sinqerisht se si një nga teknologjitë kyçe të revolucionit të ardhshëm industrial, zhvillimi i prodhimit të aditivëve duhet të përshpejtohet, sepse teknologjia e printimit 3D është në një periudhë shpërthimi teknologjik, në periudhën e fillimit të industrisë dhe periudha e "staking" së ndërmarrjeve. Kërkesa e madhe e tregut mund të nxisë zhvillimin e një teknologjie dhe një fushe pajisjesh, të cilat duhet të mbrohen dhe të përdoren plotësisht për të udhëhequr dhe mbështetur prodhimin e pajisjeve tona.

Tani pajisjet e importuara po "sulmojnë" në mënyrë agresive tregun kinez. Për pajisjet e printimit të metaleve, vendet e huaja zbatojnë shitje të paketuara të materialeve, softuerëve, pajisjeve dhe proceseve. Kompanitë kineze duhet të zhvillojnë teknologji thelbësore dhe teknologji origjinale për të krijuar inovacionet e tyre dhe zinxhirët industrialë.

Individët e industrisë thanë se për industrinë aktuale vendase të printimit 3D, shkalla e kërkimit dhe zhvillimit të teknologjisë është aplikuar plotësisht në industri dhe shumë arritje teknologjike janë vetëm në fazën laboratorike. Arsyet kryesore për këtë problem janë: së pari, për shkak të standardeve të ndryshme, aksesi. Kualifikimet nuk janë perfekte dhe ka barriera të padukshme për hyrjen; së dyti, institucionet dhe ndërmarrjet kërkimore-shkencore nuk kanë efekte në shkallë, janë në gjendje luftimi të vetme, u mungon e drejta për të folur në negociatat industriale dhe janë në disavantazh; Industria e re është kuptuar keq dhe ka enigma apo keqkuptime, duke rezultuar në një ritëm të ngadaltë të aplikimit të teknologjisë.

Trendi i Zhvillimit të Pajisjeve Pulverizuese të Atomizimit në të Ardhmen

Ka ende shumë mangësi në të kuptuarit e teknologjisë së printimit 3D në të gjitha aspektet e industrisë së prodhimit të Kinës. Duke gjykuar nga situata aktuale e zhvillimit, deri më tani printimi 3D nuk ka arritur industrializim të pjekur, nga pajisjet te produktet e deri te shërbimet ende në fazën e "lodrës së avancuar". Megjithatë, nga qeveria te ndërmarrjet në Kinë, perspektivat e zhvillimit të teknologjisë së printimit 3D njihen përgjithësisht, dhe qeveria dhe shoqëria përgjithësisht i kushtojnë vëmendje ndikimit të teknologjisë së ardhshme të pajisjeve pluhuri për atomizimin e metaleve të printimit 3D në prodhimin ekzistues, ekonominë e vendit tim. dhe modelet e prodhimit.

Sipas të dhënave të sondazhit, aktualisht kërkesa e vendit tim për teknologjinë e printimit 3D nuk është e përqendruar në pajisje, por reflektohet në shumëllojshmërinë e materialeve harxhuese të printimit 3D dhe kërkesën për shërbimet e përpunimit të agjencive. Klientët industrialë janë forca kryesore në blerjen e pajisjeve të printimit 3D në vendin tim. Pajisjet që ata blejnë përdoren kryesisht në aviacion, hapësirë ​​ajrore, produkte elektronike, transport, dizajn, krijimtari kulturore dhe industri të tjera. Aktualisht, kapaciteti i instaluar i printerëve 3D në ndërmarrjet kineze është rreth 500, dhe shkalla e rritjes vjetore është rreth 60%. Megjithatë, madhësia aktuale e tregut është vetëm rreth 100 milionë juanë në vit. Kërkesa e mundshme për R&D dhe prodhimin e materialeve të printimit 3D ka arritur gati 1 miliard juanë në vit. Me popullarizimin dhe përparimin e teknologjisë së pajisjeve, shkalla do të rritet me shpejtësi. Në të njëjtën kohë, shërbimet e besuara të përpunimit të lidhura me printimin 3D janë shumë të njohura, dhe shumë agjentë printimi 3D Kompania e pajisjeve është shumë e pjekur në procesin e sinterimit me lazer dhe aplikimin e pajisjeve, dhe mund të ofrojë shërbime të përpunimit të jashtëm. Meqenëse çmimi i një pajisjeje të vetme është përgjithësisht më shumë se 5 milionë juanë, pranimi në treg nuk është i lartë, por shërbimi i përpunimit të agjencisë është shumë i popullarizuar.

Shumica e materialeve të përdorura në pajisjet e atomizimit të metaleve të printimit 3D të vendit tim ofrohen drejtpërdrejt nga prodhuesit e prototipimit të shpejtë dhe furnizimi i materialeve të përgjithshme nga palët e treta nuk është zbatuar ende, duke rezultuar në kosto shumë të larta materiale. Në të njëjtën kohë, nuk ka asnjë kërkim mbi përgatitjen e pluhurit të dedikuar për printimin 3D në Kinë dhe ka kërkesa strikte për shpërndarjen e madhësisë së grimcave dhe përmbajtjen e oksigjenit. Në vend të kësaj, disa njësi përdorin pluhur konvencional spërkatës, i cili ka shumë moszbatueshmëri.

Zhvillimi dhe prodhimi i materialeve më të gjithanshme është çelësi i përparimit teknologjik. Zgjidhja e problemeve të performancës dhe kostos së materialeve do të nxisë më mirë zhvillimin e teknologjisë së shpejtë të prototipizimit në Kinë. Aktualisht, shumica e materialeve të përdorura në teknologjinë e prototipave të shpejta të printimit 3D të vendit tim duhet të importohen nga jashtë, ose prodhuesit e pajisjeve kanë investuar shumë energji dhe fonde për t'i zhvilluar ato, të cilat janë të shtrenjta, duke rezultuar në rritjen e kostove të prodhimit, ndërsa materialet shtëpiake të përdorura në këtë makinë kanë forcë dhe saktësi të ulët. . Lokalizimi i materialeve të printimit 3D është i domosdoshëm.

Kërkohen pluhurat e aliazhit të titanit dhe titanit ose pluhurat e superaliazheve me bazë nikel dhe kobalt me ​​përmbajtje të ulët oksigjeni, madhësi të grimcave të imta dhe sfericitet të lartë. Madhësia e grimcave të pluhurit është kryesisht -500 rrjetë, përmbajtja e oksigjenit duhet të jetë më e ulët se 0.1%, dhe madhësia e grimcave është uniforme Aktualisht, pluhuri i aliazhit të nivelit të lartë dhe pajisjet e prodhimit ende mbështeten kryesisht në importe. Në vendet e huaja, lëndët e para dhe pajisjet shpesh bashkohen dhe shiten për të fituar shumë fitime. Duke marrë si shembull pluhurin me bazë nikelin, kostoja e lëndëve të para është rreth 200 juan/kg, çmimi i produkteve vendase është përgjithësisht 300-400 juan/kg dhe çmimi i pluhurit të importuar është shpesh më shumë se 800 juan/kg.

Për shembull, ndikimi dhe përshtatshmëria e përbërjes së pluhurit, përfshirjeve dhe vetive fizike në teknologjitë përkatëse të pajisjeve të bluarjes pluhur për atomizimin e metaleve të printimit 3D. Prandaj, duke pasur parasysh kërkesat e përdorimit të përmbajtjes së ulët të oksigjenit dhe pluhurit të madhësisë së grimcave të imta, është ende e nevojshme të kryhen punë kërkimore të tilla si dizajni i përbërjes së pluhurit të titanit dhe aliazhit të titanit, teknologjia e bluarjes së pluhurit të atomizimit të gazit të pluhurit me madhësi të grimcave të imta dhe ndikimi i karakteristikave të pluhurit në performancën e produktit. Për shkak të kufizimit të teknologjisë së bluarjes në Kinë, aktualisht është e vështirë të përgatitet pluhuri me kokërr të imët, rendimenti i pluhurit është i ulët dhe përmbajtja e oksigjenit dhe papastërtive të tjera është e lartë. Gjatë procesit të përdorimit, gjendja e shkrirjes së pluhurit është e prirur ndaj pabarazisë, duke rezultuar në përmbajtje të lartë të përfshirjeve të oksidit dhe produkteve më të dendura në produkt. Problemet kryesore të pluhurave të aliazhit vendas janë në cilësinë e produktit dhe stabilitetin e serisë, duke përfshirë: ① stabilitetin e përbërësve të pluhurit (numri i përfshirjeve, uniformiteti i përbërësve); ② Stabiliteti fizik pluhur i performancës (shpërndarja e madhësisë së grimcave, morfologjia e pluhurit, rrjedhshmëria, raporti i lirshëm, etj.); ③ problemi i rendimentit (rendimenti i ulët i pluhurit në pjesën e ngushtë të madhësisë së grimcave), etj.

Shfaqja e produktit

HS-MGA-(2)
HS-MGA
HS-MGA-(3)

  • E mëparshme:
  • Tjetër: